廣智院研發(fā)的3D曲面貼合設備、玻璃熱彎設備
“作為國內首臺3D曲面玻璃裝備，所生產的曲面屏各項性能指標達到國外同類產品的最高水準。”20日，在東莞市松山湖高新技術產業(yè)區(qū)大學創(chuàng)新城，為獻禮廣東華中科技大學工業(yè)技術研究院（簡稱“工研院”）成立十周年，由廣東智能機器人研究院（簡稱“廣智院”）研發(fā)的3D曲面貼合設備、玻璃熱彎設備正式發(fā)布。
與此同時，單光纖功率輸出高于國際通常水平的兩倍、高于國內通常水平四倍，其他各項指標也都處在世界頂尖水平的3000瓦“單光纖模塊”原型機一同亮相。
性能指標達到國外同類產品最高水準
這臺由廣智院研發(fā)的3D曲面貼合設備、玻璃熱彎設備，其技術極其尖端。該設備是由廣智院研發(fā)的新一代3D玻璃熱彎設備，尺寸長3.0米，寬1.35米，高2.0米。適用模具尺寸范圍L180xW120xH25-50mm，可壓制產品范圍大小：3.5-6寸，厚度0.3-0.8mm，成型周期小于55S/Pcs。
廣智院相關負責人表示，這是國內首臺3D曲面玻璃裝備，所生產的曲面屏各項性能指標達到國外同類產品的最高水準。
該負責人說，新一代熱彎設備采用了以下新技術：開發(fā)了新一代長壽命、耐干燒、抗氧化的加熱管，管體、發(fā)熱絲及內部填充物采用進口材質，耐干燒，抗氧化強，最高可耐溫1200℃。設計了高效保溫隔熱模塊，再輔以高效的冷卻水循環(huán)技術，有效降低零部件的微量形變，提高使用壽命，大大提高了設備的可靠性。
“采用自動調節(jié)氮氣濃度技術，設置氣體檢測儀，實時在線監(jiān)測保護氣體濃度值，實現(xiàn)自動控制保護氣體的氛圍，有效減小氮氣的使用量。”該負責人說，該設備還采用獨特的溫控系統(tǒng)，具有容錯率高、程序控制穩(wěn)定，使得加熱效率高、靈敏度高、耗電量小的優(yōu)點。有效保證溫度的精確控制，實現(xiàn)“曲線”加熱，保證溫度的連續(xù)性。
廣智院新一代3D玻璃熱彎設備由該院工業(yè)機器人團隊全力打造的，該團隊日常主要圍繞工業(yè)機器人及3C行業(yè)智能裝備研發(fā)及產業(yè)化。團隊帶頭人倪明堂長期從事高端制造裝備的研發(fā)工作，團隊核心成員皆在工業(yè)機器人領域、3C行業(yè)裝備具有豐富的經驗。
該負責人表示，工業(yè)機器人團隊建設了國內首個手表殼體智能車間，實現(xiàn)全制程無人化和信息化；團隊研發(fā)的手機3D玻璃蓋板熱彎機，技術水平達到國際標準，3D曲面屏貼合設備在國內率先實現(xiàn)自動撕膜，目前熱彎機和貼合機已在國內知名廠家使用。
打造全球最高水平3000瓦“單光纖模塊”原型機
在廣智院新品發(fā)布會上，除了3D曲面貼合設備、玻璃熱彎設備之外，這臺由廣智院研發(fā)的大功率激光器新品同時亮相，這臺設備是全球最高水平3000瓦“單光纖模塊”原型機。
廣智院相關負責人說，我國2KW以上高功率工業(yè)級光纖激光器長期依賴進口，嚴重限制激光產業(yè)發(fā)展。廣智院技術團隊自2017年6月份開始，僅用1年時間，已研發(fā)出全球最高水平的3000瓦“單光纖模塊”的原型機，單光纖功率輸出高于國際通常水平的兩倍、高于國內通常水平四倍，其他各項指標也都處在世界頂尖水平。
“目前已有包括華工激光在內的多家激光裝備企業(yè)有試用訂單，團隊正在加緊組裝量產產品，爭取在本年度成熟產品正式推出，力爭在2018年搶先實現(xiàn)我國第一臺3萬瓦工業(yè)級光纖激光器并投入使用。”該負責人說。
2016年，廣智院從美國一頂尖光電子跨國集團引進了以馬修泉博士為首的技術團隊，獲批東莞市創(chuàng)新科研團隊。馬修泉是北京大學物理系本科畢業(yè)，美國密歇根大學博士，博士和博士后期間專修大功率光纖激光器，曾領導和參與了多種類型的高端工業(yè)激光器的研發(fā)與生產，包括2千瓦至6千瓦的光纖激光器、100瓦的紫外激光器、3千瓦的直接半導體激光器、300瓦的皮秒激光器等，在歐美光纖激光器學術界和產業(yè)界都具有較大影響力。
廣智院相關負責人介紹，馬修泉2016年被國家自然科學基金評定為國家青年千人，被華中科技大學聘為博士生導師、教授級研究員，擁有大量光纖光學和光纖激光器方面的世界頂尖的研究成果和發(fā)明專利，同時又有5年硅谷工作經歷，從創(chuàng)新思維、資本意識、產業(yè)視野到具體的生產經驗，特別在歐美產業(yè)界的人脈積累方面都很突出，具有將高科技研發(fā)迅速帶入產業(yè)化的能力。
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