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2009年12月宏石激光成立，2010年銷售額破千萬元，2015年總銷售額達(dá)1.8億元，2016年銷售額突破5億元，同比增長(zhǎng)270%。今年，該公司繼續(xù)保持強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭，銷售額預(yù)計(jì)達(dá)10億元。
從一家注冊(cè)資本僅10多萬元的企業(yè)到銷售額達(dá)10億元的“隱形冠軍”，宏石激光搶抓激光切割設(shè)備大規(guī)模推廣應(yīng)用的風(fēng)口，通過持續(xù)不斷的創(chuàng)新投入，打造出國(guó)內(nèi)最快激光管材無人生產(chǎn)線等行業(yè)“爆款”。
2014年來到順德發(fā)展之后，當(dāng)?shù)亓己玫陌l(fā)展環(huán)境也助推宏石激光駛?cè)肓丝燔嚨溃晔す庀露Q心要立足順德做大做強(qiáng)，成為激光智能裝備的全球知名品牌。
羅湛賢
搶抓行業(yè)技術(shù)升級(jí)風(fēng)口實(shí)現(xiàn)“逆襲”
在不久前舉行的第十九屆中國(guó)國(guó)際工業(yè)博覽會(huì)上，宏石激光在短短幾天的參展時(shí)間里就現(xiàn)場(chǎng)成交近20臺(tái)訂單，成交額超2000萬元。
絡(luò)繹不絕的訂單正是驅(qū)動(dòng)宏石激光持續(xù)增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿Α?015年總銷售額達(dá)1.8億元，2016年銷售額突破5億元，同比增長(zhǎng)270%。今年，宏石激光繼續(xù)保持強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭，預(yù)計(jì)銷售額達(dá)10億元。
在宏石激光副總經(jīng)理俞宏標(biāo)看來，公司之所以在近三年實(shí)現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)，很大原因是因?yàn)樽プ×斯┙o側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)的風(fēng)口。
宏石激光的創(chuàng)始人常勇開始創(chuàng)業(yè)時(shí)，公司業(yè)務(wù)主要聚焦在二氧化碳激光切割設(shè)備，應(yīng)用在廣告PVC板切割行業(yè)，但一直做得不溫不火，企業(yè)雖然有成長(zhǎng)，發(fā)展較為緩慢，不算特別突出。
2009年，常勇另起爐灶正式成立了宏石激光，開始謀求在新領(lǐng)域獲得突破，并將目光投向了光纖激光設(shè)備，研發(fā)出自己的光纖激光切割設(shè)備。
2014年，宏石激光從禪城搬到機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)的順德北滘，也迎來新一輪的騰飛。“當(dāng)年就做了幾千萬元的業(yè)務(wù)，雖然對(duì)比現(xiàn)在的產(chǎn)值不算什么，但當(dāng)時(shí)一下子就找到感覺。”俞宏標(biāo)說。
從廣告行業(yè)設(shè)備轉(zhuǎn)向光纖激光切割設(shè)備，瞄準(zhǔn)的是鈑金行業(yè)這樣一個(gè)巨大的市場(chǎng)。作為工業(yè)母機(jī)的代表，家電、家具、五金……幾乎所有需要用到金屬配件的行業(yè)，都需要用到切割設(shè)備。而傳統(tǒng)的切割主要采用火焰、等離子、水刀等方式，效率低、能耗高，而光纖激光切割技術(shù)的發(fā)展則為這一行業(yè)帶來了一場(chǎng)新的技術(shù)革命。
“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的推進(jìn)對(duì)我們激光切割設(shè)備行業(yè)來說，非常有意義。”俞宏標(biāo)告訴筆者，過去光纖激光切割設(shè)備技術(shù)還不是很成熟，但這幾年隨著國(guó)內(nèi)外激光發(fā)生器功率越來越大、成本越來越低，激光切割設(shè)備成本也開始降低，使用成本進(jìn)一步下降，再加上下游的客戶都處于產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期，光纖激光切割設(shè)備的市場(chǎng)一下子就打開了。
在這一輪技術(shù)革命面前，一批成功乘上風(fēng)口的企業(yè)也開始涌現(xiàn)：像深圳大族激光，從2010年的31.09億元增長(zhǎng)至2016年的69.59億元，增幅高達(dá)123%；順德的宏石激光近三年實(shí)現(xiàn)超200%的增長(zhǎng)，也是當(dāng)之無愧的行業(yè)弄潮兒。
押注智能化無人生產(chǎn)打造行業(yè)“爆款”
方管、圓管、六邊形管各種金屬管材穿過機(jī)器，運(yùn)行速度高達(dá)100米/分鐘，激光刀輕輕一劃，電光火石之間，便能瞬間刻出各種圖形……如此酷炫的場(chǎng)景，在今年第三屆珠江西岸先進(jìn)裝備制造業(yè)投資貿(mào)易洽談會(huì)的宏石激光展位上呈現(xiàn)，成為代表佛山“智造”實(shí)力的一道亮麗的風(fēng)景線。
這次展出的是宏石激光自主研發(fā)的國(guó)內(nèi)首條五軸聯(lián)動(dòng)激光切管生產(chǎn)線，也是目前國(guó)內(nèi)最快激光切管生產(chǎn)線，整條生產(chǎn)線從管材的上料、切割到抓取、折彎、焊接、清洗，基本實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化、無人化運(yùn)作，運(yùn)行速度甚至超越部分國(guó)際頂尖廠商的產(chǎn)品。
與國(guó)內(nèi)一些標(biāo)榜無人化生產(chǎn)的工廠不同，宏石激光的無人生產(chǎn)線已經(jīng)成功應(yīng)用在國(guó)內(nèi)農(nóng)業(yè)類上市企業(yè)龍頭——廣東溫氏食品集團(tuán)股份有限公司旗下的廣東南牧機(jī)械設(shè)備有限公司。
“溫氏用了我們的設(shè)備以后，原來100多人的車間，現(xiàn)在只需要2—3名管理人員，減員的效果非常好，當(dāng)然投入的成本也非常大，單我們兩條線的投入就需要2000多萬元，整個(gè)車間總投入6000萬—7000萬元。”宏石激光副總經(jīng)理劉洋表示，激光切割智能生產(chǎn)線的效果對(duì)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí)、減員提質(zhì)效果十分顯著。
而且這條產(chǎn)線還融合了工業(yè)4.0的理念，每一個(gè)工作節(jié)點(diǎn)，管理者都可以通過移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、用手機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控到該生產(chǎn)線生產(chǎn)的全過程，即使老板出差在外，這條生產(chǎn)線的產(chǎn)能多少、做了哪些工序，都一目了然。
除此之外，最近，宏石激光還為實(shí)現(xiàn)厚板加工的切割需要推出HS-G4020H萬瓦外包圍交換臺(tái)激光切割機(jī)。該設(shè)備專用于切割不同尺寸、材質(zhì)的金屬。
“瓦數(shù)越高代表能切割的東西越厚，速度會(huì)越快，這樣我們就能越來越多地替代以前的加工方式，能夠應(yīng)用在不同領(lǐng)域的切割上。”俞宏標(biāo)說，高功率激光切割設(shè)備是宏石激光未來發(fā)展的大方向。
研發(fā)投入超3%將扎根順德做大做強(qiáng)
訂單“爆棚”、“爆款”頻現(xiàn)離不開企業(yè)對(duì)自主創(chuàng)新的重視。數(shù)據(jù)顯示，2016年宏石激光研發(fā)投入費(fèi)用將近2000萬元，今年研發(fā)投入預(yù)計(jì)超過3000萬元，研發(fā)團(tuán)隊(duì)超過60人，占公司總?cè)藬?shù)12%。
劉洋認(rèn)為，與普通機(jī)械設(shè)備公司一個(gè)很大的不同點(diǎn)是，宏石激光的研發(fā)密度非常大，把自己的產(chǎn)品定義成“工業(yè)行業(yè)的快消品”。
在劉洋看來，激光切割設(shè)備的更新?lián)Q代非?？?，今年新出的設(shè)備，有可能兩年后在市場(chǎng)上已經(jīng)落伍了。宏石激光一直在做的事情，就是集中大部分的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和資源，每一兩年打造一兩款引領(lǐng)行業(yè)的激光切割設(shè)備。“推廣這樣的設(shè)備需要投入大量的人力物力，但是也能為企業(yè)帶來豐厚的利潤(rùn)，以及給供應(yīng)商良好的供應(yīng)體系建設(shè)。”
在激光制造行業(yè)，擁有核心技術(shù)的廠家非常少，排在行業(yè)前三的企業(yè)才會(huì)有自己的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，而這樣的技術(shù)團(tuán)隊(duì)需要多年的沉淀。“我們的軟件、電氣、機(jī)械方面的工程師，都是至少有5年行業(yè)內(nèi)工作經(jīng)驗(yàn)的核心人員，這也是我們公司最核心競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn)。”劉洋說。
從2014年遷至順德北滘以來，宏石激光駛?cè)肓税l(fā)展壯大的快車道。順德良好的發(fā)展環(huán)境也給予了宏石激光極大的信心。
“我們之所以選擇扎根順德發(fā)展，主要看好這幾方面，一是順德上下游配套齊全的產(chǎn)業(yè)鏈；二是順德有很多機(jī)械裝備行業(yè)需要的技工；三是順德毗鄰廣佛，有利于就近吸引廣州、深圳等大城市的人才。”俞宏標(biāo)說，“激光切割設(shè)備行業(yè)是一個(gè)高資本、高知識(shí)投入、高產(chǎn)出的行業(yè)。我們與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)差距還比較大，企業(yè)的規(guī)模和品牌比較有限，還有很大的提升空間，技術(shù)研發(fā)還需要做更大的投入。”
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