出功率、焊接速率對熔深的影響。激光波形重要有脈沖激光器常用的脈沖波形和一連焊接時的縫焊波形。脈沖波形對焊接質(zhì)量的影響（針對脈沖激光器）
◆ 對付焊接銅、鋁、金、銀高反射質(zhì)料時，為了突破高反射率的屏蔽，可以使用帶有前置尖峰的激光波形。
但這種波形在高重復(fù)率縫焊時不宜接納，容易孕育發(fā)生飛濺，形成不規(guī)矩的孔洞。
◆ 對付鐵、鎳等玄色金屬，外貌反射率低，宜接納矩形波或緩衰減波形。
一連焊接時的縫焊波形：焊波形便是激光功率隨焊接時間變革的曲線。在質(zhì)料要求焊接密封時此波形尤為重要。在焊接開始時激光功率遲鈍上升，竣事時遲鈍降落，在一連激光器焊接時，末端處出現(xiàn)的凹坑，宜接納此波形，減小凹坑水平，以到達(dá)焊接結(jié)果。
脈沖寬度（針對脈沖激光器）：光的脈沖寬度針對YAG固體激光器來說是焊接的重要參數(shù)之一，它決定質(zhì)料是否熔化，為了包管激光焊接中質(zhì)料外貌不出現(xiàn)猛烈氣化，一樣通常假定在脈沖停止時質(zhì)料外貌溫度到達(dá)沸點(diǎn)。脈寬越長，焊點(diǎn)直徑越大，雷同的事情間隔時，熔深越深。
離焦量：光焊接時通常必要肯定的離焦量，由于激光核心處光斑中央的功率密度過高，容易蒸發(fā)成孔。脫離激光核心的各平面上，功率密度漫衍相對勻稱。
離焦方法有兩種：正離焦和負(fù)離焦。必要較大熔深時宜接納正離焦。
離焦方法：肯定的激光功率和焊接速率下，當(dāng)核心處于最佳焊接位置范疇內(nèi)時，可以得到最大熔深和洽的焊縫形狀。
掩護(hù)氣體：護(hù)氣體的種類、氣體流量及吹氣方法也是影響焊接質(zhì)量的重要焊接工藝參數(shù)之一。
常用的掩護(hù)氣體有氮?dú)釴2、氬氣Ar、氦氣He以及氬氣和氦氣的混淆氣體。通常環(huán)境下，焊接碳鋼時宜接納Ar，不銹鋼宜接納N2，鈦合金宜接納He，鋁合金宜接納Ar和He的混淆氣體。
氣體流量的巨細(xì)需憑據(jù)現(xiàn)實(shí)焊接環(huán)境而定。在接納大功率一連激光器焊接時，焊接時可接納同軸吹氣，大功率一連焊接時發(fā)起接納側(cè)吹方法。
掩護(hù)氣體的作用：
◆ 在激光焊接歷程中，容易孕育發(fā)生等離子體。等離子體對激光有吸取、折射和反射的作用。通常可接納掩護(hù)氣體驅(qū)除或減弱。
綜合以上的闡發(fā)，要在高速一連的激光焊接歷程中，并在符合的范疇內(nèi)，包管焊接質(zhì)量，如焊縫成形的可靠性和穩(wěn)固性，確保焊接質(zhì)量。
一方面需接納光束質(zhì)量和激光輸出功率穩(wěn)固性好的激光器和接納高質(zhì)量、高穩(wěn)固性的光學(xué)元件構(gòu)成其導(dǎo)光聚焦體系，并常常維護(hù)，防備污染，連結(jié)干凈，并得當(dāng)對工件舉行預(yù)處置處罰；
另一方面要確保工件的加工精度和裝置精度，而且針對差另外加工質(zhì)料分別設(shè)定差另外激光加工參數(shù)，選擇符合的激光功率、焊接速率、激光波形、離焦量和掩護(hù)氣體，憑據(jù)差別焊接結(jié)果優(yōu)化加工參數(shù)，進(jìn)步激光焊接機(jī)質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)固性。
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