研發首臺國產8000W高功率光纖激光切割機
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奔騰激光在溫州國際激光與光電產業展覽會上受人關注。
Fiber Plus光纖激光切割機8000W、Whirl飛旋智能激光切管機、三維五軸機器人手臂切割系統……近日，在2016溫州國際激光與光電產業展覽會上，奔騰激光（溫州）有限公司展位前人頭攢動，參觀者紛紛被其展出的設備所吸引。
“這次共帶來了三臺機器，其中之一就是國內首創的8000W光纖激光切割機。這臺機器可實現快速穿孔、高速切割和厚板切割，因其高速運動，快速啟停，所以被命名為‘BOLT’，與世界百米短跑飛人博爾特同名。”奔騰激光銷售經理沈健告訴記者，這款設備一分鐘內可切割30毫米厚度的不銹鋼達20米，而目前市場上主流的3000瓦激光切割機相同時間內只能切割5米相同厚度的不銹鋼。展會現場負責人唐愛敏表示，這是奔騰第4次參加該博覽會，參展首日就與多位電器行業客戶達成意向，收獲頗豐。
科技創新獲得市場認可
奔騰激光是一家由意大利El·En集團和楚天激光集團合資成立，專門從事激光切割、焊接、皮革雕花等設備研發、生產、銷售的科技型企業。它于2007年在武漢起步，2013年進駐溫州。今年上半年，公司一期工程建成投產，經濟效益成倍上漲，奔騰激光通過十年的大發展，一躍成為國內激光行業的“領軍者”。
“科技創新不是政府要求企業做的事情，而是企業為了生存發展自覺做好的事情。”奔騰激光（溫州）有限公司總經理吳讓大說。近年來，奔騰激光每年投入1000多萬元進行新產品研發。目前，擁有40多項激光技術專利。奔騰激光還有來自意大利的“洋專家”的智力支持。他們將產品研發放在首位，用技術來獲得市場的認可，在今年上半年的銷售產值中，52%是由去年開發的兩款新產品實現的。
今年6月，奔騰激光研發出我國第一臺8000W高功率光纖激光切割機，并在北京國際機床工具展上亮相，受到業界的高度關注?，F在行業比較普遍的是3000W、4000W、6000W，在面對更厚的板材，更高的斷面切割質量時，這些功率往往不能達到要求。對此，奔騰激光聯合意大利科研團隊，多年磨一劍，最終成功研發生產出8000W光纖激光切割機，并推向市場，其性能已經相當穩定，切割質量、切割效率完全超出預期。吳讓大介紹，下一步他們將向12000W的激光切割機發起“挑戰”。
打造“互聯網+”智能工廠
在奔騰激光（溫州）有限公司的生產車間內，像電視顯示屏一樣的30臺智能看板設在每一臺正在生產的設備前，記錄著產品的“前世今生”，包括“身份證號”、生產進度和各類參數，讓人一目了然。如果把整個智能工廠比作大腦的話，每個設備生產平臺都有自己的一套思維系統，現在它通過智能看板形象地呈現出來。對奔騰來說，這只是智能工廠建設的基礎。
記者了解到，車間每臺設備都有自己的ID，通過這個唯一的身份證號可查詢到設備的運行情況、歷史數據等各類參數，實現遠程監控和維修。如今首批30臺內置芯片的機器已經上市，已通過終端到終端的方式對問題進行反饋、解決。通過智能化的售后服務，不僅減少了客戶處理故障的時間，促使對方技術員的成長，還減少了奔騰工程師的出差幾率。作為智能工廠的組成部分，奔騰的研發、采購、生產、售后等環節緊緊相扣，通過信息化、智能化的方式，實現數據共享。
吳讓大認為，新一輪工業革命已經到來，我國是一個制造業大國，正在成為世界制造業的中心，因此對高端的加工設備的需求量非常大，對奔騰來說，打造智能工廠首先是產品的智能化，要加快工業物聯網建設，讓產品聯動能力更強。
助力溫州向“智造”邁進
奔騰激光落戶溫州3年來，銷售額實現翻番。今年上半年銷售強勁增長40%，在國內同行業中增長幅度最高。到今年底預計實現產值5億元。奔騰激光二期工程占地70畝，即將啟動建設，全部建成投產后，預計在5年時間可實現產值20億元。
激光作為高新技術的代表，其威力不可小覷。據介紹，激光加工設備是取代傳統的機械加工和電加工的主要工具，也是“制造”向“智造”轉變的基礎工具。今年奔騰激光上半年的訂單中，僅來自溫州市本土企業的訂單就達到了1000多萬元，主要以樂清的電器業，瑞安的汽車零配件業、印刷包裝業等設備生產企業為主。例如，樂清的裕豐電氣購買極速型光纖激光切割機，用來切割高壓斷路器的零部件，大大提升了企業的生產效率。未來幾年該集團還會將旗下的激光醫療和激光創意文化的產業引至溫州，并帶動產業鏈上相關優質企業落戶溫州。
另外，奔騰激光在高功率激光切割設備制造項目基礎上，將通過引進技術和橫向聯合等方式進入高功率激光焊接、激光三維加工系統、激光3D打印、激光自動線制造等領域。
日前，奔騰激光（溫州）有限公司還就研究開發激光不銹鋼機車車身焊接專用設備與中車集團青島四方機車車輛股份有限公司、中車南京浦鎮車輛有限公司、北京工業大學、溫州大學等達成合作意向。若研發成功將填補國內空白，擺脫國外設備壟斷，推動我國整個機車生產產業的發展。
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