隨著“中國制造2025”戰略的發布，近幾年來整個制造業正面臨一場變革，從原始的粗放型工業生產向智能化高端制造業過渡。面對這一潮流，作為國際領先的精密機床制造企業，瑞士百超也將致力于為中國市場和中國用戶帶來先進的自動化解決方案。從最初的激光下料到最終折彎加工成型，面對不同用戶、不同需求，百超可提供從低端到高端的解決方案。
如今光纖激光大幅提升了使用自動化的需求，全自動的上下料加工工序拓展了機床的潛在性能。百超全新研發的高性能激光系統會將產能提速，但如何判斷是否對于這類機床進行投資，則取決于下游生產步驟的需求。百超工程師為了精準地回答這個問題，從而研發了ByTrans Extended上下料系統，ByTrans Extended就是一個針對自動化物流系統的成功案例。隨著所加工物料的重量越來越重，在現有人力資源的情況下，用戶為了避免增加新的人力資源，從而用戶對自動化設備的配置需求得以提升。另外，提升自動化設備需求的第二個原因是：客戶希望縮短訂單生產時間，為此工廠需要可靠、快捷并且智能化的生產加工方案，只需要按一下按鈕就可以啟動切割。
百超用戶永遠擁有第二方案，百超設計了即便自動化生產出現故障，操作人員也可以隨時介入干預并繼續生產的自動化系統。也就是說，雖然上下料系統出狀況，操作人員也能通過其他手動上料方式繼續進行激光切割。之前所提到的ByTrans Extended方案就是一個很好的例子，其具備了易接近性和柔性兩大特點，使得生產過程穩定可靠并且靈活自動，而用戶則可以確保按時完成訂單。
為了減少用戶的生產培訓時間，所有的自動化生產過程都可以直接在激光機床的觸屏上進行控制。即便系統與百超的ByTower倉儲系統相連接，用戶也可以得知其使用了托盤上的什么材料，完全不需要額外的控制終端，無論是控制激光切割機床還是自動化系統，只需要對同一個系統上的軟件進行培訓和了解即可。自動化方案不僅使得機床加工效率更高，并且將操作人員融入一個生產效率更高的生產方式之中。
展望未來，針對“輕量化方式”生產而提出的切割和分揀工序的互聯，以及分揀和折彎的自動化互聯，最終將使“無人值守”變成可能，到時穩定可靠的自動化機器人系統將會整夜地工作，而操作人員則可以熄燈回家休息。面對企業越來越苛刻的自動化生產要求以及更高的產品質量需要，傳統的自動化接口已經無法滿足市場的需要，因此為市場和廣大用戶提供一套更為靈活、先進的自動化解決方案已經迫在眉睫。所以百超首次將OPC接口引入百超全系列鈑金加工設備中，其強大的靈活性以及易于開發的優點，在工業自動化領域獲得了廣泛的支持。
作為機器人供應商，可以利用傳統的I/O信號與百超機床做對接，也可以面對高端用戶，自行開發接口與百超OPC接口做對接，以實現工廠無人化值守，全自動化生產。目前，百超已經在全系列的進口折彎機上普及了這三種接口：基本的硬件I/O信號數據對接、EtherCat總線對接以及先進的OPC信號對接。同時百超天津工廠研制開發的數控折彎機也將陸續支持EtherCat總線以及OPC接口，以滿足企業日益增長的自動化加工需求。放眼2025，百超中國將致力于推廣自動化解決方案，依托強大的技術團隊和生產資源為廣大百超折彎機用戶提供先進、可靠的自動化解決方案。
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