激光打標是激光技術的一個重要的應用領域，它與傳統的刻蝕、機刻等打標方式相比，有許多優點，如無污染、分辨率高、非接觸及標記永久保持等。激光束到達工件表面的瞬間，光能轉換為熱能，使工件表面材料熔融甚至汽化，從而標刻出相應的圖案或標記。
激光打標機的工作原理如圖1所示，激光器發出的高能量激光束依次經過動方向互相垂直的X和Y掃描振鏡，入射到F-Theta物鏡，由F-Theta后到達工件表面。通過轉動X和Y掃描振鏡，可以控制激光束在工件表面的X和Y兩個方向上任意移動，實現矢量打標。振鏡式激光打標具有響應速度快、打標速度快、打標質量高等許多優點。
圖1激光打標機工作原理圖
與普通成像物鏡不同，F-Theta鏡頭的像高與視場角成正比。如圖2所示鏡頭的視場角、焦距和像高滿足下式所示的關系：
（1-1）
式中θ、f、y分別表示F-Theta鏡頭的視場角、焦距和像高。表示當F-Theta焦距一定時，像高y與視場角θ成正比，滿足線性關系。
圖2．F-Theta鏡頭原理圖
為滿足式（1-1）的線性掃描關系，同時校正F-Theta鏡頭的像差，往往需要多個透鏡合理布局；激光在透鏡表面的后反射點（圖3-圖6）能量高度集中，隨著工業使用中激光功率的不斷提升，如果后反射點聚焦在X\Y振鏡片上，會燒蝕振鏡片的反射膜層，造成系統透過率的大幅降低；如果后反射點聚焦在掃描鏡內部鏡片上（圖6），造成明顯的熱透鏡效應，該透鏡折射率隨著能量的積聚發生變化，直接改變掃描鏡的工作距離，反映為標記光斑變大、標記顏色變淺甚至無法標記。
圖3 后反射點示意1
圖4后反射點示意2
圖5后反射點示意3
圖6后反射點示意4
綜上在設計F-theta平場掃描鏡時要仔細排查每個鏡片表面的后反射點，通過改變鏡片的曲率半徑盡量消除后反射點的不利影響。
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