在刀模運用中，雕刻刀模和激光刀模是在模切行業中比較常用的產品，一般用于沖壓出所需的模切產品的形狀，其精度較高。今天先重點來了解激光刀模的知識。
激光刀模的優勢對比有哪些
刀模加工在我們的生活中起到很大的作用，有很多的人可能對于刀模的加工還是不怎么了解，現在激光刀模的出現，有鑄件代替傳統刀模的趨勢，那么激光刀模具有怎樣的優勢呢？下面來看看深圳激光刀模的加工工藝有哪些優點吧！
1、設計變得更加的簡單，傳統的刀模還需要進行繪制，而激光刀模完全省去了這些步驟，直接在計算機上進行，不需要進行繪制。
2、其次就是誤差較小，在傳統的制作中，刀模板是要進行移動的，那么移動就會形成誤差，而激光刀模是全自動進行的，不需要人工的干預。
3、工作效率較高，傳統的加工發生收到場地和設備的影響，但是激光刀模不但可以全程運行，而且不受其他的因素的影響，極大的提高了經濟效益。
4、激光刀模的應用范圍非常廣泛，目前主要應用在紙箱模型的切割、裁剪等工序中。
激光刀模材料的材質及處理介紹
選用優質的鋼材
鋼分子結構緊密，刀身富有柔韌性，受彎后無太大的回彈，分子結構仍保持緊密的聯結。
◆精湛的表面退碳處理：
將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時不致表面脆裂，而導致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。
◆ 優秀的熱處理：
可以根據客戶不同要求將模切刀調節至不同硬度，并將刀身調軟便于彎曲而將刀峰調硬使之耐用。
◆極高的精度：
模切刀精度越高，模切機調壓時間越短，機械磨損越低，出產速度越快，模切效果越好。特別是不干膠商標的模切，無精度的模切刀根本分歧 格。
◆應擁有更多規格、型號供客戶選擇：
模切刀的選擇應擁有更多規格、型號供客戶選擇：模切刀的選擇應按三個原則去選擇：
（1）出產是否長版；
（2）客戶要求是否高；
（3）所模切的圖案是否復雜。選擇最適合的型號、規格的模切刀是模切質量保證的樞紐。
根據模切材料如何選擇模切刀
選擇合適的模切刀是制作激光刀模的第一步，而模切刀的選擇是根據模切材料的特性決定的。模切材料一般分為普通紙板，硬質膠板，柔韌材料和回收紙，以下就各種材料選刀方法作扼要分析：
一．普通紙板
普通紙板包括常見的卡紙，瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀（刃角52o）就可以了，假如模切外形復雜，則需要選用刀身硬度稍低，彎曲機能較好的刀料。在模切過程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42 o的刀料。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長模切壽命。
二．硬質膠板
硬質膠板包括PVC，PET，電子板，高密度材料，墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質膠板，則需選用刀身硬度達47HRC，刀刃硬度達59HRC的刀料。刃角越小，刀刃硬度越大的刀料，則耐磨性越好。
三．柔韌材料
柔韌材料包括鋁箔，腹膜材料，軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經精細磨制的刀料，這類刀料刃面光滑，所需的模切壓力小，能等線穿過粘性材料，并減少切邊拉絲起毛的題目。
四．回收紙
模切回收紙非常輕易產生紙粉，因此，應選擇能減少模切過程中刀刃與紙的摩擦力的刀料。刃面經由拋光或涂層處理的刀料，非常光滑的，能適應這一要求；若刃角達到42o，則能進一步減少模切壓力，從而令模切粉塵達到起碼。
激光刀模是利用激光的強能型，對刀模板進行高深度燒蝕，從而達到切割的目的，屬于高精度設備，激光刀模具有如下幾個特點，設計簡單，誤差小，精度高，工作效率高的特點，因此維護保養好激光刀模非常重要。
維護保養激光刀模，主要做好如下幾個方面
1、每次使用過激光刀模以后，需要清洗設備，保持設備干凈，并噴潤滑油。
2、及時清理廢物，保持通風口氣流暢通。
3、保持有規律的清洗冷水機一次，排盡機內臟水，再加滿新的純凈水。
4、經常檢查電纜線路，確保線路完整沒有破損。
5、及時檢查維修激光刀模，發現問題及時維修，確保設備處于正常狀態。
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