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最近有款特別的管材生產線受到制管設備行業和切管設備行業的刮目相看，那就是5月份推出的新一代管材激光焊切柔性生產線。這款柔性生產線有哪些特別之處讓制管設備行業和切管設備行業都對它重點關注呢？下面就為大家詳細介紹一下。

管材激光焊切柔性生產線

新一代的管材激光焊切柔性生產線的生產工藝流程如下：卷帶→制管機→同步切割→減速停止→返回原位，整個工藝流程一氣呵成，制管后實現圓管、方管及部分異形管的在線精準切割。跟常規制管線相同，原材料進入制管機組，通過制管模具擠壓成型，在焊接這里創新性地采激光焊接，激光束可呈Z型S型照射在材料表面，生產線上的生產監控可實時直觀觀察焊縫狀態，也可以搭配焊縫跟蹤系統進行實時動態調整，在焊接薄料時焊接速度比傳統方式提升約 30%-50%,而且焊縫光滑平整；

在制管后段管材定徑調直后時入切割段，管材切割時創造性地使用激光切管機代替了傳統的高速鋼圓鋸機及帶鋸切割，可實現制管線上對管材進行多形狀、多方位、多角度三維切割，切割速度快，（經實測在切割直徑100mm厚度1.5mm長度200mm的管件時，切割的效率可達3S/循環，下料精度可達約正負0.2mm以內，切口平整度可達正負約0.2mm以內).

使用管材激光焊切生產線，部分行業如杯壺行業、門窗護欄行業、汽車配件行業、滅火器罐體等行業可以實現從原材料到成品管件的轉換，一次性完成多個生產工序，可以直接終端安裝使用，減少生產工序且切割沒有頭尾料的材料浪費。