近日，河北敬業(yè)增材制造科技有限公司成功研發(fā)激光增材制造新技術(shù)——內(nèi)孔激光熔覆技術(shù)，通過(guò)將高速熔覆技術(shù)與傳統(tǒng)內(nèi)孔技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)高效率內(nèi)壁處理。將該技術(shù)主要用于零件內(nèi)孔的熔覆，其熔覆層厚度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)，以達(dá)到工件合格標(biāo)準(zhǔn)。
在與北京某客戶合作中，激光熔覆車間嚴(yán)格根據(jù)客戶需求對(duì)工件進(jìn)行車削打磨，在雙方的共同努力下，完成了對(duì)偏心內(nèi)孔件-螺旋缸筒的熔覆，使其高精度恢復(fù)到未磨損的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，修復(fù)后的部件強(qiáng)度也達(dá)到原強(qiáng)度的95%以上。經(jīng)客戶反饋該工件的硬度、耐磨性、耐腐蝕性等方面都有很高的提升，有效的解決了公司工件更換問(wèn)題，為該客戶省了一大筆經(jīng)費(fèi)，得到客戶的充分肯定。
偏心內(nèi)孔件螺旋缸筒成功熔覆進(jìn)一步擴(kuò)展了設(shè)備的加工潛力，為修復(fù)磨損的缸孔、偏心孔或非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的開(kāi)口組件的內(nèi)部輪廓奠定基礎(chǔ)，此技術(shù)可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山機(jī)械、模具、機(jī)械制造、石化、輕工、能源、交通、汽車、五金工具、軍工等行業(yè)。
此次對(duì)螺旋缸筒的成功熔覆，是根據(jù)客戶的需求不斷創(chuàng)新，不斷完善施工方案，最終達(dá)到客戶需求。同時(shí)表明公司激光熔覆技術(shù)有了顯著進(jìn)步，極大的提升公司競(jìng)爭(zhēng)力，為日后加工此類工件打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
敬業(yè)增材激光熔覆專注于激光熔覆技術(shù)，目前公司共有9臺(tái)激光熔覆設(shè)備，建立國(guó)內(nèi)第一條超高速激光熔覆修復(fù)生產(chǎn)線，現(xiàn)有機(jī)器人熔覆設(shè)備、激光強(qiáng)化設(shè)備、10kw激光熔覆設(shè)備、內(nèi)孔修復(fù)設(shè)備、高速熔覆設(shè)備。其中與機(jī)械研究總院、德國(guó)弗朗霍夫研究院合作開(kāi)發(fā)了新型超高速率激光熔覆設(shè)備，加工效率為傳統(tǒng)熔覆設(shè)備的2-10倍，填補(bǔ)了我國(guó)在超高速激光熔覆項(xiàng)目空缺。敬業(yè)增材努力滿足客戶實(shí)際加工需求，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
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