激光熔覆技術(shù)是一種先進(jìn)的表面改性技術(shù)，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。其目的是在基體材料表面生成具有高硬度、耐磨損、耐腐蝕、熱障礙等的功能層，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，與堆焊。
激光熔覆技術(shù)是一種先進(jìn)的表面改性技術(shù)，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。其目的是在基體材料表面生成具有高硬度、耐磨損、耐腐蝕、熱障礙等的功能層，從而達(dá)到表面改性或修復(fù)的目的，與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)，因此，激光熔覆技術(shù)應(yīng)用于礦山機(jī)械再制造前景十分廣闊
高損耗，礦山機(jī)械期待技術(shù)革新
目前，我國已是礦山機(jī)械的生產(chǎn)大國、消費(fèi)大國和進(jìn)口大國。礦山機(jī)械是對(duì)應(yīng)用于礦山的建井、采掘、礦井提升運(yùn)輸、破碎、磨礦、篩分、洗煤、選礦、焙燒等各類設(shè)備的總稱。其量大面廣，且使用工況惡劣，零件表面磨損、磨蝕和劃傷嚴(yán)重，據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球約有1/3～1/2的能源被消耗在摩擦上，由于摩擦導(dǎo)致的磨損失效占設(shè)備損壞的70%－80%，每年損失都在上千億美元。特別是在高速、高溫、高壓等條件下工作的零件，往往會(huì)因其表面磨損而造成零件報(bào)廢，導(dǎo)致設(shè)備停用。
另外，礦山機(jī)械的特點(diǎn)是體積龐大、價(jià)格昂貴、裝卸困難，而且保養(yǎng)維修工作量大，因此在設(shè)備因磨損損壞而停止運(yùn)行時(shí)，會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如若改進(jìn)耐磨材料提高零部件加工精度，改善設(shè)備結(jié)構(gòu)的可靠性，將可以推遲設(shè)備磨損的期限。因此，開展礦山機(jī)械再制造或升級(jí)改造加工勢(shì)在必行。
抗磨損，激光熔覆技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生
為了解決礦山機(jī)械零部件磨損和腐蝕嚴(yán)重的問題，激光熔覆技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。該技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，既降低了成本，又節(jié)約了貴重稀有金屬材料。
與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結(jié)合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點(diǎn)。
采用激光熔覆技術(shù)，可以對(duì)采煤機(jī)及掘進(jìn)機(jī)截齒、綜采液壓支架不銹鋼立柱、刮板機(jī)、齒輪傳動(dòng)箱中的失效零件進(jìn)行再制造，特別是在截齒端部錐面及刮板機(jī)易磨損部位制備了冶金結(jié)合、硬質(zhì)點(diǎn)和高韌性金屬材料復(fù)合的激光強(qiáng)化覆層，使其平均使用壽命得到大幅提高。
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