國內首屆激光專業(yè)展覽“2013臺灣激光產(chǎn)業(yè)國際展”開展，工研院首度發(fā)表車用激光寬幅抬頭顯示模組，相關性能符合國際最高水準，可望協(xié)助臺灣電子廠商切入利基市場。
2013臺灣激光產(chǎn)業(yè)國際展在臺北南港世貿展覽館開展，今天起一連3天展出工研院投入雷射研發(fā)多年的成果，包括車用抬頭顯示模組、激光源技術、積層制造(3D打印)技術等。
工研院表示，車用激光寬幅抬頭顯示模組主要是以激光微投影技術為核心，包括壓電式激光高頻掃描元件、微型化高畫頁激光光機引擎、超寬幅遠距成像光學模組等重要元件，實現(xiàn)獨特的3個獨立畫面(即時影像、導航、諸多行車資訊)抬頭顯示影像。
工研院指出，現(xiàn)有德國進口車的抬頭顯示器僅顯示時速和導航內容，顯示尺寸僅為寬幅抬頭顯示的 1/3；目前工研院正在申請專利，并有許多廠商向工研院洽談技術移轉，由于這些零組件和技術都是目前國際最高水準規(guī)格，未來可助國內車用電子廠商切入利基市場。
至于長期仰賴進口的激光源技術，工研院已成功開發(fā)奈秒光纖、皮秒光纖、飛秒光纖等多款國內自制加工用及醫(yī)療用激光源，例如可應用於眼角膜的剝除，治療近視遠視或白內障的飛秒光纖激光，將技轉給國內醫(yī)材廠商。
在積層制造(3D打印)技術方面，工研院展示激光金屬積層制造的工業(yè)零組件與模具、客制化醫(yī)材及文創(chuàng)藝術應用成品。會場中以 1：1激光金屬積層制造設備輸出海報及影片，讓參觀民眾觀看造價近3000萬元激光設備如何印出金屬3D成品。
工研院表示，已有車用零組件廠商及LED燈具廠商以金屬3D列印模具，取代傳統(tǒng)CNC加工模具來縮短制模時程，解決傳統(tǒng)模具射出的品質問題并提升產(chǎn)能；國內也有多家廠商利用激光金屬積層制造設備設計客制化手術器械和金屬內結構骨材，邁向進行實驗和認證。
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