按照正常操作，激光切割機在運行過程中一般是不會出現什么問題的，但如果在切割過程中發現切割材料出現毛刺掛渣的情況，我們就需要立即停機檢查了，防止浪費材料進一步擴大損失。
在解決毛刺之前我們先來了解一下毛刺是什么以及為什么會出現，只有了解我們的敵人才能更好地打敗它。
當激光切割機在加工工件時，高能量的激光束照射在工體表面，使工件的表面熔融以達到切割的目的。要想使切割面光滑無毛刺，我們就要注意到一個裝置，氣體。
氣體的作用就是在工件被熔融時，吹走工件表面的熔渣，如果這時氣體裝置出現了問題，就很容易讓熔渣落在工件表面冷卻，從而形成毛刺。
知道毛刺的成因后，我們就可以從以下幾點來排查解決問題：
1，激光切割機的輸出功率
當切割機的輸出功率不足以完全切斷工件時，就容易出現毛刺，這時我們可以對功率進行調節，測試增大功率后是否能切斷，如果不能的話我們就需要更換更大功率的設備了
2，光束焦點是否出現偏差
光束的焦點也會影響最終的切割質量，當焦點出現偏差時我們可以根據其產生的便宜位置來調節
3、輔助氣體的氣壓
輔助氣體能吹掉工件表面的熔渣并冷卻熱影響區，如果氣體壓力不夠則無法吹走熔渣從而冷卻形成毛刺，這時我們可以調整氣壓解決
4、切割速度
切割速度太慢會導致工件出現過熔現象，切割面整體粗糙，切縫變寬，出現掛渣；切割速度太快工件無法及時切斷，切割面會出現斜條紋路，下半區有掛渣。這時我們就要及時調整切割速度了
激光切割機是一個比較精密的儀器，一個操作不當可能就會造成切割工件出現掛渣，當出現掛渣問題時希望以上幾點可以幫助大家解決。
轉載請注明出處。
相關文章
熱門資訊
精彩導讀
關注我們
