Duggan制造公司是Rodney Westich和Tony Pinho這兩個好朋友創立的，他們想構建一種原型業務，為客戶提供更好的服務。Westich和Pinho在汽車行業均有多年經驗。2000年，他們邁出了勇敢的一步，向朋友和家人征集起始資金，建立一家新的合約制造企業。他們購買了幾臺二手機器，在美國密歇根州阿爾蒙特市一個之前作過擠奶場、焊接車間的場地開始運營，專門做汽車專用的鈑金原型件及限量生產。
從一開始Duggan制造公司就需要努力應對許多挑戰，比如勞動密集型零件以及緊公差零件——其他競爭對手幾乎都不想面對的問題。雖然這些任務沒那么吸引人，但對于渴望為長足發展打下堅實信譽基礎的新公司來說是個契機，讓他們將前所未有的注意力集中到細節上。而這一特征也被刻進了公司的DNA，創立伊始就已存在，之后也從未消失。公司目前擁有員工90多名，在占地6689平方米的主廠房以及占地2601平方米的衛星大樓里工作。今天，Duggan公司已經成為美國中西部致力于精密金屬制造、原型制造及短期生產的一類供應商，專為汽車一級供應商和原始設備制造商服務。
“我們制定一個讓Duggan制造公司業務運轉的計劃，就是要對最新機器技術穩定再投資，”Westich解釋：“我們把盡可能多的錢投在公司上。”
有很大一部分投資被投到Prima Power 3D光纖激光器上了。
Duggan公司在2010年購買了一臺2千瓦Prima Power Rapido光纖激光器，又在2011年購買了另一臺。 Prima Power Rapido配備的光纖激光源，可根據生產類型設置不同功率。這款高亮度光纖激光器，具有高能量效率、環保兼容、無需維護等優點，在大批量生產中可實現最大效益。此激光源可用于多種應用領域，從而降低周期時間以及每個零件的成本。
Duggan制造公司總裁Pinho說：“這兩臺Prima Power Rapido光纖激光器為我們創造了非常好的效益。所以當我們需要一款配備轉臺的限量制造激光器時，選擇很明確——2016年我們購買了4千瓦Prima Power Laser Next。”
這款Laser Next緊湊型聚焦頭，采用完全密封的最佳防護架構，配備直驅電機、雙保護SIPS、全金屬傳感器以及焦點定位控制儀。
汽車零件制造商需要高度專業化的產品來切割鈑金件。憑借在此領域超過35年的經驗以及與汽車行業客戶和合作伙伴的持續溝通，Prima Power公司為汽車用戶專門設計了這款新型Laser Next 3D激光設備。其主要優點如下：
通過大幅減少周期時間將產量最大化。用了Laser Next后，典型基準組件（b柱）的生產率可提高25%。四套Laser Next系統能生產的原型機數量是之前五套的產能。
無論獨立式還是多機架構，空間利用率都很高。空間就是金錢。其精巧的空間設計有助于節省空間，優化工廠物流。這種緊湊的安裝設計，讓工廠車間可以容納更多的機器。因為車間里的制造單元多達三臺以上，是一臺挨著一臺連到同一臺磁性廢料輸送機上的，不需要收集工序。空間大小不變的前提下，現在能夠容納更多機器了，比如4臺Laser Next，而非3臺之前使用的原型機。
提高整體設備效率。Prima Power公司在Laser Next上應用了之前的數百個生產安裝經驗，主要來自那些廣泛用于汽車生產的、需要全天候不停運轉的高強度鋼組件。為了使機器正常運行時間最大化，每個細節都被詳盡研究過了。維護工作也得到了簡化，以減少非生產時間以及它們所需的特定資源。
這款Laser Next的加工范圍是3050 × 1530 × 612毫米，配有一臺3千瓦或4千瓦高亮度光纖激光器。其緊湊的聚焦頭，采用完全密封的最佳防護架構，配備直驅電機、雙保護SIPS、全金屬傳感器以及焦點定位控制儀。
“我們把資金用在刀刃上，比如購買Prima Power公司產品。”Westich說：“2010年，我們是這個地區第一家擁有光纖激光器的鈑金原型公司。它是筆好投資，減少了維護、管理費用，節省了車間的空間。一臺光纖激光器可以取代兩臺二氧化碳激光器。光纖激光器讓我們在市場上繼續保持了競爭力。當二氧化碳激光器磨損后，我們用Prima Power光纖激光器替代。我們有三臺Prima Power光纖激光器，輕松替代了五臺二氧化碳激光器。這些投資讓公司發展壯大了。
Pinho介紹說，Duggan 制造公司服務于多個行業，包括汽車、電池技術、航空航天和國防、印刷、灌裝和材料搬運、非公路用卡車運輸、機器人等。Pinho說：“有了Prima Power設備，我們更加多元化了，可以打入不同的行業領域；有了Prima Power激光器，我們實現了更大產能量，可以降低工作成本。曾有一段時間，汽車業務占了我們總業務的75%。而現在，汽車原型業務只占一小部分。這就是我們進行多元化投資的原因。汽車原型領域正在不斷發展演變，所用的模擬技術和軟件正變得越來越好，不再需要建造那么多實體原型。”
“Laser Next通常用于我們的較大產量訂單，”Westich說：“它非常適合處理限量訂單，切割那些只有它切得了的零件。員工的才能和工作熱情是我們公司從擠奶場的一個小團隊發展成一家大型制造、原型開發廠的關鍵，還將推動我們繼續前行。”
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