西部重工3D打印綠色智能鑄造工廠
提起鑄造，你是否會想到傳統(tǒng)鑄造車間的大型重器制造？不僅如此，傳統(tǒng)鑄造可能還是高耗能、重噪音、高污染的代名詞。
然而，在位于嘉峪關(guān)市的甘肅酒鋼集團西部重工股份有限公司，隨著3D打印綠色智能鑄造項目落地實施，傳統(tǒng)印象在這里被“顛覆”。
西部重工精密鑄造分廠3D打印首件設(shè)備模型（西部重工精密鑄造分廠提供）
什么是“3D打印智能鑄造”？酒鋼集團西部重工黨委組織部部長張宇翔作出了解釋：3D打印實際上就是利用增材制造技術(shù)，以數(shù)字驅(qū)動為核心，快速生成產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式，它能夠直接從CAD三維模型快速轉(zhuǎn)變?yōu)槿S實體模型，特別適合復(fù)雜的、帶有精細內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件制造。
“紅船”模型
“我們這套3D打印設(shè)施屬于精密鑄造分廠，是專門用來生產(chǎn)鑄件的。”張宇翔進一步舉例說明：“只需一名編程員將參數(shù)輸入電腦，鋪砂器就會在指令下開始操作。經(jīng)過2000—2500層的堆疊，1米高的產(chǎn)品在13—15個小時內(nèi)即可完成打印。
酒鋼西部重工公司擁有冶金裝備制造、新能源裝備制造兩大支撐產(chǎn)業(yè)，是國家高新技術(shù)企業(yè)、甘肅省級技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)和工業(yè)設(shè)計中心。2019年，該公司啟動了3D打印綠色智能鑄造工廠項目，于今年6月份建成投用。3D打印綠色智能鑄造項目剛一投產(chǎn)，就吸引了來自天津、西安、成都等地的知名企業(yè)接洽了解。“目前已針對高端不銹鋼、高性能球墨鑄鐵、鋁鎂合金等高精度精密鑄造產(chǎn)品，與用戶簽訂供貨合同。后續(xù)產(chǎn)品將更多應(yīng)用在核電、水電、電力、汽車制造等行業(yè)，應(yīng)用前景十分廣闊。”張宇翔說。
進入酒鋼西部重工公司精密鑄造分廠3D智能工廠，可以看到，干凈整潔的廠房內(nèi)，VGA智能小車正來回穿梭，搬運3D打印砂型。
“傳統(tǒng)的鑄造工藝生產(chǎn)工序多，質(zhì)量不穩(wěn)定，需要耗費大量人力和時間，還存在著污染排放的情況。”張宇翔介紹，該公司的3D打印綠色智能鑄造設(shè)備打印技術(shù)不同于傳統(tǒng)的鑄造方法，無需任何專門的輔助工具，不受批量大小的限制，能夠直接從CAD三維模型快速轉(zhuǎn)變?yōu)槿S實體模型，同時產(chǎn)品的造價也幾乎與零件的復(fù)雜性無關(guān)，特別適合復(fù)雜的、帶有精細內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件制造，具有鑄造砂型精度高、柔性化、短周期、高工藝等技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)了高端鑄件短流程、批量化、高效生產(chǎn)的特殊優(yōu)勢與前沿技術(shù)。
西部重工首批3D打印高端鑄件順利發(fā)貨（西部重工精密鑄造分廠提供）
“酒鋼3D打印智能鑄造項目也是甘肅省首個3D打印綠色智能鑄造項目，通過新工藝設(shè)備與數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的引進，不但實現(xiàn)了傳統(tǒng)鑄造車間的綠色智能轉(zhuǎn)型，提高了高精鑄件的研發(fā)基礎(chǔ)提升產(chǎn)線自動化、智能化水平，進一步釋放產(chǎn)能，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，拓展市場。”張宇翔說，下一步，酒鋼西部重工公司計劃再上兩套裝置，實現(xiàn)3臺3D打印機集群化生產(chǎn)，3D打印鑄件年產(chǎn)量將達1000噸，精鑄產(chǎn)品年產(chǎn)量將達2000噸。
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