針對新能源領(lǐng)域，電池制造過程中的難點(diǎn)痛點(diǎn)，為了獲得更好的匙孔，更高的熔池穩(wěn)定性，更光滑的焊縫，減少焊接過程中的飛濺，大族光子推出ABS高功率光纖激光器，該激光器可以在焊接過程中得到開放及穩(wěn)定的匙孔，有效抑制飛濺產(chǎn)生，提高焊接應(yīng)用的質(zhì)量、效果和靈活性。
優(yōu)勢：
中芯／環(huán)芯功率可獨(dú)立調(diào)節(jié)
在焊接領(lǐng)域加工優(yōu)勢：
焊接無飛濺
熔池更大、更穩(wěn)定，溫度梯度小
焊縫成型穩(wěn)定、一致性好
中心芯徑53um，保證穿透力
應(yīng)用領(lǐng)域：
汽車制造業(yè)、電子元器件產(chǎn)品、新能源電池行業(yè)
紫銅焊接應(yīng)用
ABS紫銅焊接相比普通焊接方式焊縫氣孔極大減少，無裂紋等缺陷，表面成形好，焊接無飛濺，顯著提高焊接質(zhì)量；普通焊接在工作過程中產(chǎn)生大量回返光，存在極大風(fēng)險(xiǎn)，更是會對激光器造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷。
圖一：自產(chǎn)ABS紫銅焊接金相圖片
圖二：ABS焊接紫銅表面照片
圖三：普通焊接紫銅表面照片
鋁合金焊接應(yīng)用
ABS鋁合金焊接相比傳統(tǒng)焊接方式焊縫氣孔極大減少，無裂紋等缺陷，表面成形好，焊接無飛濺，顯著提高焊接質(zhì)量；焊縫成形美觀，焊后熔深均勻，可以最大程度保證電池的安全性。
圖四：大族ABS鋁合金焊接樣品圖片
圖五：自產(chǎn)ABS鋁合金焊接樣品金相圖片
圖六：ABS鋁合金金相分析說明
黑圈內(nèi)是由于試板間隙造成的孔，黃圈內(nèi)為氣孔
圖七：普通焊接鋁合金焊接樣品圖片
圖八：普通焊接鋁合金焊接樣品金相圖片
圖九：普通焊接鋁合金
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