激光裁床在服裝、箱包行業里廣泛應用，為了保證裁切質量，激光裁切時需要將激光頭保持在同一水平面上，現有的激光裁床工作臺面小，因此，工作效率不高，現有的裁床工作面小，激光裁切機一個工作行程裁切的數量就少，裁切完成后就需要重新上料，在上料過程中需要有等待的時間，因此，單位時間內，等待的時間就會過長，影響在裁切數量，需要多次裁切，分次裁切，這不僅會影響效率還會影響到裁切質量。
核心技術：
一種布料激光裁剪堆疊裝置，其包括激光裁剪機構及布料堆疊機構，激光裁剪機構包括設置在機架兩側的兩條縱向滑軌及連接該兩縱向滑軌的一橫向滑軌，設置在該橫向滑軌上的激光裁剪模組，該激光裁剪模組包括九個激光頭，九個激光頭在縱向和橫向上分別呈三個排列，并通過連桿連接，位于中心的激光頭通過一橫向伺服電機與橫向滑軌連接；布料堆疊機構包括一機械手臂，該機械手臂設置在激光裁剪機構側方， 將裁剪成型的布料取出并堆疊。
創新點：
1、縱向滑軌采用縱向傳動皮帶結構設計，并在兩條縱向傳動皮帶的同一側端部處分別連接一縱向伺服電機，使裁切工作同步進行，提升效率和保證質量的穩定；
2、采用機械手臂進行裁切后布料的收集和按要求進行放置，實現了布料堆放過程的自動化，節省人工；
3、裁切采用激光裁切的方式，并且通過九個激光頭在縱向和橫向的三角形方式排列，通過伺服電機的精確位置控制，使裁切效率大幅度提升。
技術指標:
1、結構：包括激光裁剪機構及布料堆疊機構；
2、裁切激光頭數：9個；
3、激光頭排列方式：橫向和縱向分別呈三角形；
4、驅動方式：伺服電機；
5、堆疊機構實現方式：機械手臂；
6、傳動方式：皮帶；
7、取料結構：氣動吸頭；
8、生產量：9塊/次。
經濟效益：
本項目項目研發的布料激光裁剪堆疊裝置的產品進行投產后，將實現年銷售收入400萬元以上。
本項目實施改善了生產工藝和生產技術，使生產效率和產品質量得到的提升和保證，本項目的研發是生產效率相對提升17%以上，裁切的質量和精度也得到提升，產品合格率提升相對提升7%以上。
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