加工品質(zhì)落后進口設備5-10年，是國產(chǎn)激光模具焊機走向危機的主導原因。早在上世紀90年代初期，德國就開始將激光沉積焊接這一技術應用于精密模具焊補，經(jīng)過十多年經(jīng)驗的摸索和發(fā)展，其激光技術已經(jīng)發(fā)展到一個相當發(fā)達的水平，而中國卻在2004年才正式出現(xiàn)國產(chǎn)設備，單是從時間上我們已經(jīng)落后別人十數(shù)年；那為何完全仿照進口設備的設計卻沒有達到別人的功效呢？筆者認為科學技術是非常嚴肅、嚴謹?shù)膶W問，絕對不可有任何的猜測和估算的念頭。激光模具焊機不等于普通激光點焊機，雖然都是相同的激光晶體，但是其應用范疇略有區(qū)別，國產(chǎn)設備在工作原理上做到與進口設備相類似，但是不要忘記進口設備從原材料的采購到加工，裝配，調(diào)試都是非常嚴格而且尊順嚴格的國外工業(yè)標準。例如激光產(chǎn)生的核心零件 Nd∶YAG激光晶體，歐洲在材料的選用上和對晶體的加工工藝等明顯要領先我們國家，國產(chǎn)設備就算在設備外形和尺寸上仿照得跟進口設備一模一樣，質(zhì)量上還是低人一等。
我們應該如何努力走上國際道路
1．國家應該進行大力的監(jiān)督和質(zhì)量控制，建立健全的管理制度，淘汰部分不及格的設備生產(chǎn)商；
2．兩年內(nèi)把激光模具焊機控制在4-5家以內(nèi)，重點發(fā)展企業(yè)應該集中在華南和華中等激光比較發(fā)達的地區(qū)；
3．應該重點扶持國家大學研究所進行相關的研發(fā)工作，找出國產(chǎn)設備和進口設備差距，不斷改善和提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且直接或者間接為企業(yè)輸送相關人才。
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