FARLEY·LASERLAB 數控激光拼焊系統
本套激光拼焊系統采用雙工位擺臺設計，人工上下料，配有專用電磁夾緊平臺，配合光纖焊接頭、焊縫跟蹤系統，可實現低成本、高質量、高效率的連續生產。主要用于加工金屬材料制品及汽車內外表面件的薄板毛坯。
設備設計圖
設備現場實拍
人工上料（每個工位兩人同時從兩邊上料），焊接平臺配有工件焊縫定位、翻爪定位銷及側向定位銷，人工將工件逐一放置到焊接工作臺并實現拼縫定位，焊接工作臺配有電磁鐵吸緊機構，可達100～150N/cm2的吸緊力，保證高品質的焊接質量。
激光焊接頭將自動從邊緣搜索焊縫，并開始出光高速焊接。它能夠在2.2m的長度上以小于0.02mm（焊縫跟蹤補償軸）的偏移度做直線移動進行焊接。激光器功率3600W，焊接速度達到7000mm/min，單工位5條焊縫總長1625mm，整個工位進出并完成焊接，用時僅35秒。
1號焊接平臺焊接完成后，開出至上下料區域（同時2號焊接平臺進入焊接區域依次循環），進行人工下料、分揀及堆垛。
FARLEY·LASERLAB 數控激光拼焊機（雙工位擺臺、人工上下料）對比傳統拼焊設備優勢體現：
1、焊接速度達到7000mm/min，生產效率高，大幅度提升產能；
2、人工上下料環節簡單，焊縫拼接可靠，大幅度降低廢品率；
3、整機各個部件檢修、維護及清潔空間大，易于操作；
4、當其中一個工位處于維護階段時，另外一個單工位仍可正常進行焊接生產；
5、操作者遠離焊接區域，安全性高。
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