近日，中國航天科技集團公司上海航天技術研究院成功聯合研制出一款多激光器金屬3D打印機。
記者在上海航天技術研究院看到，這臺3D打印機看上去形如一個銀灰色柜子，柜子左上側設置了一個小小的玻璃窗，右上側設置了電腦及鍵盤，制作人員在電腦上輸入需要打印的模型，放入粉末狀的打印材料，按下打印鍵，就可以從玻璃窗里看到，打印材料被一層層地送入到打印區域，從底部向上打印，機器不斷循環“送粉－鋪粉－激光熔化”過程，粉末每鋪一層，激光束便會選擇熔化相應的零件截面圖形，然后以每層0.02毫米的厚度逐層添加粉末，最終完成金屬激光熔化的生產過程。
據上海航天技術研究院高級工程師王聯鳳介紹，這臺3D打印機采用雙激光器，一種是長波的光纖激光器，另一種是短波的二氧化碳激光器，可以打印長寬高不超過250毫米的物品，每小時可打印8立方厘米，打印材料為不銹鋼、鈦合金、鎳基高溫合金等。這種雙激光金屬選區熔化3D打印機的相關技術，目前已申請多項國家專利。（根據描述，這種技術看上去有點類似德國金屬3D打印機廠商Concept Laser的多激光技術及分區曝光技術。）
根據應用需求，目前這臺金屬3D打印機已成功打印出衛星星載設備的光學鏡片支架、核電檢測設備的精密復雜零件、飛機研制過程中用到的葉輪、汽車發動機中的異形齒輪等構件。這些構件有的為網狀鏤空結構、有的形狀極其不規則、有的微小而復雜，如果采取傳統加工技術，不僅造價昂貴、廢品率高，甚至難以加工生產。而這臺3D打印機很快就能打印出來。經過測試，這些打印的零件性能滿足工程化應用要求。
“航天產品型號眾多、結構復雜，要求多品種、小批量、輕量化生產，3D打印技術有廣闊的應用前景。但與此同時，航天也對質量要求極其嚴格，我們打印出來的產品還需進行嚴格測試后，才能最終應用于航天。”王聯鳳說。
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