3D打印技術，是先在計算機上設計好CAD三維模型，然后3D打印機將材料逐層疊加，最終生成產品。3D打印技術具有按需制造、減少廢棄副產品、材料多種組合、精確實體復制、便攜制造等多種優勢。這些優勢可以降低約50%制造費用，縮短加工周期70%，實現設計制造一體化和復雜制造。
目前3D打印技術已廣泛應用于國防軍工、航空航天、船舶汽車等工業領域，在建筑行業、醫療衛生、人偶玩具、服裝服飾、食品加工等民用級行業則剛剛起步。
未來3D打印的發展方向又將邁向何處？
一、應用終端加速探索商業模式
“創新商業模式是解決3D打印產業發展瓶頸的關鍵。”金運激光董事長梁偉在演講中表示，并認為“將3D打印與傳統產業融合，創造高附加值個性話產品，是3D打印落地的最好方式”。
3D照相館成為諸多企業選擇的突破口。例如，浙江金華閃鑄科技推出全新3D打印商業化模式——“萬元啟動3D照相館”，將個人創業開3D打印照相館成本大幅度降低至只需約7萬元，并提供掃描儀、FDM3D打印機及后臺云端多項服務支持；金運激光主推整合產業鏈的“3D打印生態圈”概念，并全力發展3D照相館全國連鎖品牌“記夢館”，提供全彩3D造像與定制服務。同時上海本地企業遨為數字科技推出實用化、軟硬件結合的3D漫像系統，讓打印成品價格“接地氣”。
3D打印能提供“個性定制服務”的特性，被廠商在開拓應用終端時大力挖掘。比如武漢巧意科技在本次展出可打印巧克力的3D打印設備，除機器供應及技術支持外，還提供創意個性化設計方案。展出3D打印藝術作品的波紋工作室，則利用3D打印設計、成型、修改設計的快捷和直觀，探索藝術品設計和定制服務。
二、3D打印設備追逐“高質量”與“高精度”
“3D打印行業的技術和市場都處于快速發展和變化的階段，未來3D打印機將越來越注重打印成品的高質量。”行業“大咖”、出版被視為“全球3D打印行業風向標”《Wohlers報告》的Terry Wohlers表示。也正出于對“高質量”打印品質的要求，他預估市場新入者、傳統打印業巨頭惠普的3D打印機真正上市可能還得一年多的時間，因為“需要不斷完善”，并看好使用金屬增材的高精度3D打印機未來市場空間。盡管相對FDM類型價格更高、市場普及需要一定時間，但不少廠家仍在本次Inside3D重點展出基于DLP（數字光處理器）技術的高精度3D打印機。“光固化3D打印機采用面成型方式，能夠顯著提高精度的同時不降低打印速度。”曾經在美國南加州大學快速成型實驗室攻讀博士的張靖介紹。他所在的東莞智維立體成型公司本次推出桌面級高精度DLP光固化3D打印設備，價格卻只有國外同性能機器的一半。北京工業大學、由你造科技、閃鑄科技都推出相關打印設備，Sprint Ray也帶來桌面級、低價光固化3D打印機；瑞典ARCAM公司則展出可使用電子束熔融金融打印技術的EBM設備。
“我們需要思考是否加大對大尺寸3D打印機的研發與推廣。”珠海參展商天威飛馬董事蘇先生說。他看到很多企業推出可打印大尺寸、高精度的3D打印設備，市場對此反響良好。其公司推出的COLIDO品牌大尺寸FDM機型最近才推出就已接到不少訂單。
三、從“中國制造”邁向“中國創造”
當開源技術普及之后，國內3D打印機生產廠迅速擴展至百余家，但產業“小而散”的格局一直未曾改變。對此，參展商與嘉賓認為，如何實現從“中國制造”到“中國創造”，將關系中國3D打印產業的前景。
“中國3D打印業現在和未來所面臨的最大挑戰，就是創新。”Terry Wohlers表示。“從3D打印的材料、設備到服務，想想中國到目前為止究竟作出了哪些創新？”他說，如果地方政府支持發展3D打印產業，也需要思考如何營造環境去鼓勵創新。
“國內很多廠商都在做3D打印機，但不少產品都缺乏特色，最終可能會走向倒閉。”從美留學的張靖表示，“從‘中國制造’到‘中國創造’還有很長一段路要走。”他比較，美國的3D打印市場廠家并不多，但相比也沒那么浮躁，會在技術成熟后再推向市場。
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