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　　光學鏡片經過精密拋光后通常透過率不高，必須經過鍍膜才能使用。鍍膜是一個將膜料通過蒸鍍的方式一層一層疊加在鏡片表面的過程。每層光學薄膜的厚度需要嚴格控制。通常監控膜厚的方式有光控和晶控兩種方式。膜厚通常以納米nm為單位。
       可見光波段范圍400-700nm，這是人眼可以分別的顏色。如綠色為532nm, 紅光為633nm, 兩者相差100nm。在此范圍內運用的鏡片，對鍍膜中心峰值要求很高，通常控制的偏移量在5nm以內。波長越短，對中心峰值的位置精度要求越高，比如紫外355nm和266nm， 偏移量小于5nm。這對鍍膜設備和工藝是非常苛刻的考驗。
       相對地，紅外光學膜層由于都是長波um級，如CO2激光為10.6um ( 10600nm)，紅外熱像膜層 3-5um，8-14um。 其膜層也很厚，通常都是um級別，因此中心峰值的位置精度就不會很高。同樣峰值漂移0.1um (100nm)，在可見光領域相當于紅色變成綠色，膜層肯定不合格，然而同樣情況發生在紅外光領域，就相當于10.6um 到10.5um, 透過率的最大值沒有變化（通常都是平坦曲線），只是外觀顏色發生改變。
       所以，在紅外膜系，由于膜層很厚，累計的厚度差別可能變大，造成顏色區別，然而運用在紅外光，卻沒有影響使用。通常這種顏色差別出現在不同批次的鍍膜上，在同一批鍍膜中顏色幾乎一致！ 客戶如果需要對不同批次的紅外膜層的顏色有一致性的要求，對于生產廠家來說，將是一個挑戰。這需要額外的控制精度，無形中增加產品的成本，導致售價提高，這種外表的顏色追求，對實質的性能沒有任何幫助。