激光加工技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比具有很多優(yōu)點(diǎn)，所以得到如此廣泛的應(yīng)用。尤其適合新產(chǎn)品的開發(fā)：一旦產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進(jìn)行激光加工，可以在最短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實(shí)物。
1、光點(diǎn)小，能量集中，熱影響區(qū)小；
2、不接觸加工工件，對工件無污染；
3、不受電磁干擾，與電子束加工相比應(yīng)用更方便；
4、激光束易于聚焦、導(dǎo)向，便于自動化控制。
5、范圍廣泛：幾乎可對任何金屬材料進(jìn)行焊接、打標(biāo)、雕刻、切割。
6、安全可靠：采用非接觸式加工，不會對材料造成機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力。
7、精確細(xì)致：加工精度可達(dá)到0.1mm
8、效果一致：保證同一批次的加工效果幾乎完全一致。
9、高速快捷：可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行激光雕刻和切割，且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。
10、成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。
11、切割縫細(xì)小：激光切割的割縫一般在0.1-0.2mm。
12、切割面光滑：激光切割的切割面無毛刺。
13、熱變形小：激光加工的激光割縫細(xì)、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。
14、適合大件產(chǎn)品的加工：大件產(chǎn)品的模具制造費(fèi)用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。
15、節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率，大大降低了企業(yè)材料成本。
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