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       緊湊、高效使得光纖激光器取代Nd:YAG 激光器在工業上的應用，并且在電信方面還存在著新的用途。使用光纖作為諧振腔的激光器進入了工業領域，開始替換更大，更笨重的裝置。
       在典型的光纖激光器里，單模光纖的纖芯中摻入了鉺或鉺-鐿。一組激光二級管，通常排成樹杈狀作為泵浦進入光纖，通過光纖發出相應波長的激光。許多開發出來用于工業的光纖激光器是基于雙包層泵浦技術的，它是將泵浦光的能量泵浦進內包層(本身通過包裹在內包層外的外包層傳輸)然后傳遞到纖芯的。
       這樣設計的優勢在于它能使更多的能量進入光纖。通過設計能量聚集器來增加激光器的輸出功率，估計轉換后的輸出功率可以達到50W 左右。
       當今市場上大多數光纖激光器的輸出功率在1W 到25W 之間，然而更高的輸出應該是可行的。主要的應用范圍是在材料加工，特別是打標。大約60% 的沒有通訊端口的工業光纖激光器用于打標領域。
 

從印刷到焊接
       雙包層光纖激光器技術最早是Polaroid Corp. (Cambridge, MA)在1992年開發，主要用于印刷方面。SDL 在1998年從Polaroid 購買這個技術，當JDS Uniphase 收購SDL 時繼承這個技術。
       光纖激光器被廣泛應用于苯胺印刷等領域，在那里激光蝕刻著打印介質的表層。和功率只有0.5W 的二極管激光器相比，光纖激光器可以達到25 W。更高的功率意味著更多的生產量和更大的利潤。為了用于打標，光纖激光器比當前普遍使用在這個領域的Nd:YAG 激光器更加緊湊。它也不需要像YAG 那樣復雜的光學系統而且是用空氣冷卻的。人們選擇光纖激光器的理由是因為緊湊，低能量消耗和容易整合，這種激光器的光能轉換效率非常高。
       光纖激光器也被用于微焊接、微切割和微彎曲等加工，這些要求隨著便攜式電子產品比如手記和磁盤驅動器等的增長而遞增。另一方面，由于光纖激光器不能使用Q 開關，所以還不能應用于雕刻金屬和塑膠等方面。不過它們是可以鎖模的。