“10年前，美國和歐洲曾是制造設備以及應用這項技術更多的國家，但在過去的10年里，中國的發展速度令人驚嘆。”在近日落幕的2025亞洲3D打印、增材制造展覽會（TCT Asia 2025，以下簡稱“TCT”）上，上海萬耀科迅展覽有限公司董事長（TCT主辦方）、英國科訊集團首席執行官Duncan Wood表示，中國已經是最全球最重要的市場了。
激光與增材制造常被形象地稱為“3D打印”。近年來，我國增材制造市場規模快速增長，近十年年均復合增長率超40%。
經過30多年的發展，我國增材制造產業已初步形成以環渤海地區、長三角地區和珠三角地區為核心，中西部地區為紐帶的產業空間發展格局。
此次TCT展會，多家珠三角企業前來參展，廣州6家本土增材制造企業和廣州市未來增材制造研究院也共同組成“荔灣增材”品牌參展。
荔灣區是廣州激光與增材制造企業集聚度最高的區域。截至2024年年底，荔灣區激光與增材制造產業相關企業總數為156家，其中省級專精特新企業有8家。
荔灣區也廣州增材制造發展最早的區域。早在2011年，荔灣區就在東沙工業區設立了3D打印產業園。
廣州市網能產品設計有限公司（以下簡稱“網能公司”）是較早落戶在荔灣區的3D打印企業。該公司總經理鄧以翔告訴記者，2012年，該公司參加廣東“省長杯”工業設計大賽拿了獎，彼時荔灣區得知鄧以翔是荔灣人之后，出馬將這家公司“招攬”回了荔灣區。
不久后，2014年，荔灣區出臺了全國首個區級3D打印產業專項政策《荔灣區3D打印產業扶持辦法》。
同樣在2014年，荔灣區在東沙工業區設立的3D打印產業園，被原市經貿委授予“廣州市服務型制造業集聚區?3D打印產業園”稱號，目前是全國唯三、廣東省唯一以增材制造為主題的國家級孵化器。
然而截至2022年底，廣州市3D打印產業園入駐企業已超過60家，處于飽和狀態。為拓展產業載體，廣州市荔灣區創能投資發展有限公司（以下簡稱“荔灣創能”）開發建設了廣州市激光與增材制造產業園，新園區計劃在2025年投入運營。
荔灣創能招商運營負責人龔志遠告訴記者，新園區為工業用地（M1）。“荔灣的M1地塊非常少。這塊地原本是住宅用地，為了產業發展調整為了工業用地。”
龔志遠介紹道，在載體建設方面，園區首期規劃了15萬㎡“工業上樓”空間；在產業運營方面，園區引進了哈爾濱工業大學冷勁松院士團隊共建廣州市未來增材制造研究院；在場景培育方面，園區正在對接交通、衛健等政府應用場景的開放。“從全國范圍來看，深圳聚集了激光、消費級3D打印龍頭，西安以軍用為主，荔灣則聚焦交通、醫療等方向，也在孵化面膜、玩具等新消費應用。”
國內首家將金屬3D打印應用于齒科的企業——廣州瑞通增材科技有限公司（以下簡稱“瑞通增材”）便坐落于荔灣。瑞通增材總經理孫永明告訴記者，廣東的口腔產業較為發達。全球60%的假牙都在中國，中國60%的假牙都在深圳。廣州周邊的口腔產業鏈也很齊全，荔灣區可以做好產業集聚，推動產業發展。
據廣州市荔灣區科工信局黨組書記、副局長，廣州市荔灣區民營經濟和中小企業局局長何健儀介紹，接下去，荔灣區將重點招引高功率激光器、非金屬打印設備及耗材、數字化工藝服務商，在集成電路、生物醫藥（如器官骨骼打印）、高端裝備、汽車制造等賽道探索應用。
激光與增材制造產業鏈涵蓋軟件、材料、裝備和應用服務等環節。
不同于珠三角地區增材制造產業發展側重于應用服務，荔灣區將激光與增材制造裝備產業作為產業發展主攻方向，本次參展的6家企業也以裝備企業為主。
本次TCT上，瑞通增材展出了全球首款桌面級金屬3D打印機MLab。孫永明告訴記者，此前金屬3D打印機都是落地的大型設備，但以齒科為例，牙廠普遍場地有限、沒有電梯。“這款設備主要針對這一類需求，想讓所有工廠都能用上金屬3D打印機。”
孫永明指出，3D打印設備往大了做容易，往小了做較難，要把電腦、激光器、振鏡、光學組件集成在一個小框架里，考驗著裝備廠商的集成能力。“反之，也能把小設備做大，就可能滿足更多大型應用的需求。比如我們在齒科深耕了十余年后，也在考慮向3C、模具、航空航天等行業擴展。”
此外，兩家荔灣企業均帶來了最新的光固化設備。光固化3D打印技術能夠實現更高的打印精度，在珠寶設計、牙科、醫療設備和復雜模型的制造等應用領域頗受歡迎。
廣東暢德科技有限公司（以下簡稱“廣州暢德”）帶來了最新研發的TL6數字光刻3D打印機。廣州暢德創始人李富華告訴記者，此前MJP噴蠟機的噴頭基本被美國和英國壟斷。為實現替代，TL6數字光刻3D打印機搭載了MAX COB光源，光密度能夠達到12毫瓦，打印成品的精度能夠達到18微米，最薄壁厚可以達到0.3毫米。
“光密度越強，3D打印機能支持打印越多種材料，應用面越廣。”李富華指出，此前傳統工藝難以做出結構復雜的蠟膜產品，數字光刻3D打印能夠實現高精度蠟膜的成型，包括珠寶首飾、動漫手辦、牙齒矯正器等。
廣州勁云電子科技有限公司（以下簡稱“勁云三維”）此次帶來了一款光固化3D打印機。勁云三維總經理楊浩告訴記者，這款設備主要用于醫療、影視動漫、工業模具等精度要求高的領域。其優勢在于能夠兼容更多環境：傳統的3D打印設備需要恒溫、恒濕的工作環境，該設備在成型艙中做了除濕系統，并把激光器換成了水冷，不再需要空調房、除濕機，放在辦公室里可以直接使用。
“增材制造在各個行業的應用還在不斷創新與發展，目前雕塑應用比較成熟。”楊浩指出，該公司此次參展還帶來了一款高速雕塑工業模具類3D打印機。這款打印機速度快，打印速度最快可達500毫米/秒，每天約能打印近10公斤材料。同時，這款打印機可以直接打印、表面上色，不再需要翻模，能夠大大縮短雕塑的制作周期。
在增材制造產業鏈中游，除了各類打印設備，還包括關鍵元器件、激光器、功能配件等核心零部件。
本次參展的廣東國志激光技術有限公司（以下簡稱“國志激光”）主要生產工業激光器，展出了高穩定性高光束質量的14um單基模紅外光纖激光器、高穩定500瓦綠光光纖激光器兩類產品。
前者集成了光束準直、功率實時反饋等最新功能，具備更高的長期穩定性和環境適應性，適用于常規的金屬3D打印，以及航空航天、醫療器械等高端制造領域。后者針對貴金屬尤其是銅材料的3D打印應用而開發，實現了綠光倍頻部分和振鏡系統的一體化設計，具備很強的環境適應性，適用于精密3D加工、微納加工等高端制造領域。
“3D打印設備對激光的瞬時波動和長期穩定性要求非常高，尤其在打印復雜零件時，往往要經過7天到10天不間斷運行，這其中需要嚴格的功率控制，以免造成器件缺陷。”國志激光CTO牛崗告訴記者，國志激光近期獲得的“光纖激光器功率矯正”專利，便能保證激光器的平穩工作。
廣州捷和電子科技有限公司（以下簡稱“捷和電子”）是廣東省增材制造協會副會長單位。自2011年成立以來，該公司已經構建了從原材料、零部件到設備的3D打印產業鏈，此次參展也帶來了數款核心零部件。
捷和電子總經理李一奇告訴記者，該公司新研發的卷膜技術成型辦法（LMS），背后是該公司的卷膜結構核心專利、自研的線成型光機和控制主板。搭載該模組的設備主要用于打印高性能材料，如單組份彈性體材料，未來可用于量產鞋子、硅膠類密封圈等。
在主流的面成型光固化3D打印技術趨勢中，捷和電子自研了線成型技術。李一奇指出，捷和電子自2016年開始做工業級光固化成型（SLA）3D打印設備。但SLA工業設備發展出現了瓶頸——只能往大了做。為了在這一領域創新突破，捷和電子開發了這一新的成型技術。
在工業級3D打印機、桌面級3D打印機之外，近幾年消費級3D打印機逐漸走進大眾視野。
首次參加TCT展的網能公司帶來了一臺面膜3D打印機。這臺打印機采用了該公司新研發的流體3D打印技術，可以通過噴頭在不同區域打出不同材料，實現分區打印。
按照打印材料，3D打印技術可以分為金屬打印和非金屬打印兩大類。流體3D打印機使用食品、化妝品等非金屬材料，可以用于食品3D打印、化妝品3D打印等個性化定制領域。
“3D打印產業在打印傳統材料領域已經發展得很成熟了，競爭也很激烈。但在新型材料，特別是面向消費者的新型材料研發和應用方面，還是一個藍海市場。”鄧以翔告訴記者，流體3D打印技術的研發難點在于硬件、軟件、材料要一起研發，材料需要滿足粘度、溶解溫度、固化溫度、壓縮率、分子結構等特殊要求，數控系統需要協調封閉部分、開放部分實現多種材料的連續打印，機器也要根據材料特性設置不同的參數。
目前，流體3D打印技術還處于實驗室研究階段。鄧以翔預計，隨著材料、機器逐步成熟，應用端也會逐步發力。“大家可能在日常生活中，如在超市、醫院、美容院里接觸到3D打印的終端產品。”
成本的逐步降低，也將推動3D打印走進千家萬戶。
牛崗指出，千元級別的塑料3D打印機已經進入家庭。金屬3D打印價格還比較高，但價格也在逐步下降。以激光器為例，三年前激光器的售價約在5萬元左右，如今已不到一萬元。“未來隨著價格降到千元級別，再加上安全特性、粉塵處理技術優化，也能普及進入日常生活。”
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