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技術(shù)前沿

松山湖材料實(shí)驗(yàn)室《JMST》:高熵合金和不銹鋼的異種激光焊接

來(lái)源:材料學(xué)網(wǎng)2023-06-14 我要評(píng)論(0 )   

導(dǎo)讀:本文研究了CrMnFeCoNi合金與316LN不銹鋼異種激光焊接接頭的顯微組織和力學(xué)性能。結(jié)果表明,采用激光束焊接獲得了無(wú)缺陷的異種接頭。焊接接頭的室溫和低溫極限強(qiáng)度...

導(dǎo)讀:本文研究了CrMnFeCoNi合金與316LN不銹鋼異種激光焊接接頭的顯微組織和力學(xué)性能。結(jié)果表明,采用激光束焊接獲得了無(wú)缺陷的異種接頭。焊接接頭的室溫和低溫極限強(qiáng)度均能達(dá)到母材的90 %以上。變形亞結(jié)構(gòu)主要由平面位錯(cuò)、層錯(cuò)以及層錯(cuò)解離成納米孿晶組成。低溫下納米孿晶的體積分?jǐn)?shù)不斷增加。焊接接頭硬度波動(dòng)較大,最低硬度位于熔合線附近的熔合區(qū)。焊接接頭的斷裂位于與硬度最低區(qū)域一致的熔合區(qū)。這主要?dú)w因于該區(qū)域晶粒粗大和應(yīng)力集中。

國(guó)際熱核能反應(yīng)堆(ITER)項(xiàng)目的建設(shè)旨在驗(yàn)證磁約束聚變能的科學(xué)和技術(shù)可行性,該能可以提供可持續(xù)的清潔能源。然而,ITER不是商業(yè)反應(yīng)堆,因此開發(fā)了幾種DEMO概念設(shè)計(jì),例如歐洲示范聚變發(fā)電廠(EU-DEMO),日本示范聚變反應(yīng)堆(JA-DEMO),韓國(guó)聚變示范托卡馬克反應(yīng)堆(K-DEMO)和中國(guó)聚變工程試驗(yàn)堆(CFETR)。.由于大型磁體系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)發(fā)展,例如目前的DEMO反應(yīng)堆,將需要具有更高強(qiáng)度和韌性的低溫結(jié)構(gòu)材料來(lái)承受施加在導(dǎo)管護(hù)套中的磁體外殼和電纜上的嚴(yán)重電磁力,這些電磁力是由4.2 K的較大磁場(chǎng)引起的。例如,316LN奧氏體不銹鋼及其改性被選為ITER項(xiàng)目中的結(jié)構(gòu)材料,因?yàn)樗鼈兙哂袃?yōu)異的性能,例如強(qiáng)度,韌性和延展性,可為線圈和超導(dǎo)材料(需要抵抗循環(huán)電磁力)提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)化,并減少線圈在4.2 K下運(yùn)行時(shí)的應(yīng)力和變形。

然而,預(yù)計(jì)將為DEMO反應(yīng)堆開發(fā)具有較高設(shè)計(jì)屈服應(yīng)力的材料,因此很難為磁體選擇對(duì)8.4 K極端工作條件的耐受材料。高熵合金(HEA)具有卓越的機(jī)械性能,使其成為在低溫下用作結(jié)構(gòu)部件的潛在候選者,以承受磁體操作期間產(chǎn)生的洛倫茲力施加的高應(yīng)力??紤]到加工周期和成本,在磁鐵部件的高應(yīng)力區(qū)域?qū)⑦x擇具有較高強(qiáng)度和韌性的結(jié)構(gòu)材料。但是,在低應(yīng)力區(qū)域?qū)⑹褂?1LN等普通材料。因此,有必要在制造過(guò)程中開發(fā)316LN和高熵合金之間的可靠焊接工藝。

多年來(lái)對(duì)高熵合金可焊性的累積工作,以了解微觀結(jié)構(gòu)演變和焊接工藝優(yōu)化已有報(bào)道。一些報(bào)告?zhèn)戎赜诟哽睾辖鸬娜酆?,包括鎢極氣體保護(hù)焊,氣體保護(hù)金屬電弧焊,電子束焊接和激光束焊接。此外,固態(tài)技術(shù)也應(yīng)用于高熵合金焊接。通常,高熵合金如CrMnFeCoNi合金在高能量密度焊接方法下具有良好的焊接性,并且沒有觀察到焊接接頭力學(xué)性能的明顯下降。如今,研究人員專注于不同的高熵合金焊接。Adomako等人生產(chǎn)了CrMnFeCoNi合金與雙相不銹鋼之間的健全接頭,獲得的焊接接頭強(qiáng)度低于母材,焊件中未發(fā)現(xiàn)有害的金屬間化合物或微偏析。Oliveira等人研究了CrMnFeCoNi合金與316不銹鋼之間異種焊接接頭的微觀組織演變及其對(duì)力學(xué)性能的影響,焊件中較大的柱狀晶粒導(dǎo)致焊接接頭的伸長(zhǎng)率較低。

在聚變磁體結(jié)構(gòu)的運(yùn)行過(guò)程中,低溫下接頭的力學(xué)性能起著至關(guān)重要的作用,使其能夠承受嚴(yán)苛的運(yùn)行要求,否則將暴露焊接接頭在極低溫度下的不充分?jǐn)嗔研袨椤?strong>松山湖材料實(shí)驗(yàn)室王偉、中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所低溫重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室肖揚(yáng)等研究團(tuán)隊(duì)對(duì)母材及其焊接件的力學(xué)性能進(jìn)行了研究。盡管對(duì)母材及其焊接件的力學(xué)特性已有研究,但對(duì)高熵合金異種焊接接頭的微觀組織演變及低溫力學(xué)性能的研究仍較為缺乏。本文研究了CrMnFeCoNi合金與316LN低溫異種激光焊接接頭的微觀組織和力學(xué)性能。兩種材料的有效焊接將提高高熵合金作為聚變反應(yīng)堆、氫能等應(yīng)用的結(jié)構(gòu)材料的潛力。相關(guān)研究成果以“Dissimilar laser welding of CrMnFeCoNi high entropy alloy and 316LN stainless steel for cryogenic application”為題,發(fā)表在《Journal of Materials Science & Technology》上。

鏈接:https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1005030223004334



(1).通過(guò)激光焊接得到異種CrMnFeCoNi合金與316LN接頭,熔合區(qū)的顯微組織由單個(gè)FCC相組成,在晶界和內(nèi)部晶粒處堆積高密度的無(wú)序位錯(cuò),該區(qū)域沒有明顯的孿晶、堆積斷層帶,且在該區(qū)域可見BCC相。

(2).異種焊接接頭的抗拉強(qiáng)度在室溫下為510 MPa,在820 K時(shí)為77 MPa,在測(cè)試溫度下可達(dá)到母材的約90%。焊接接頭的伸長(zhǎng)率嚴(yán)重下降,特別是在77 K時(shí)。焊接接頭的硬度分布變化顯著,最低硬度值位于靠近高熵合金的熔合區(qū)。



圖1

焊接接頭的SEM/EDS線和圖圖像:(a)宏觀形貌,(b)線圖像的元素分布,(c)316LN側(cè)熔合線附近的圖圖像,(d)CrMnFeCoNi側(cè)熔合線附近的圖圖像和(e)熔合區(qū)中心的圖圖像。



圖2

焊接接頭的EBSD圖:(a)和(b)反極圖(IPF)圖,(c)晶界,(d)KAM圖,(e)和(f)相圖,(g)晶粒取向誤差角。



圖3

XRD數(shù)據(jù)顯示了焊接接頭中316LN、熔合區(qū)和高熵合金的圖案。



圖4

融合區(qū)中的TEM圖像:(a)TEM-BF圖像,(b)SAED圖案,顯示單相FCC結(jié)構(gòu),(c)和(d)晶界和內(nèi)部晶粒附近的HRTEM圖像(帶有FFT圖案插圖)。



圖5

焊接接頭的拉伸性能:(a)室溫和77K處的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,(b)室溫下斷裂面的SEM圖像,(c)77K處斷裂表面的SEM圖像,(d)顆粒的EDS分析。



圖6

納米壓痕結(jié)果:(a)焊接接頭的硬度分布,(b)和(c)兩側(cè)熔合線附近的典型載荷-位移曲線。



圖7

斷裂表面附近焊接接頭的EBSD圖像:(a)室溫時(shí)的IPF圖,(b)室溫下的放大BC圖像,(c)室溫下的KAM圖像,(d)室溫時(shí)的相位圖,(e)77 K時(shí)的IPF圖,(f)77 K處的放大BC圖像,(g)77 K處的KAM圖像,(h)77 K處的相位圖。



圖8

室溫下斷裂區(qū)域附近變形子結(jié)構(gòu)的TEM圖像:(a)變形子結(jié)構(gòu)的形成,(b)圖8(a)放大視圖中變形子結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié),(c)從變形帶(帶有FFT圖案插圖)獲取的HRTEM圖像,(d)圖8(c)的反快速傅里葉變換(IFFT)。

綜上所述,研究了CrMnFeCoNi合金與316LN不銹鋼異種激光束焊接接頭在室溫和低溫下的組織與力學(xué)性能。使用SEM,XRD,EBSD和TEM技術(shù)的組合檢查了微觀結(jié)構(gòu)演變。根據(jù)這些結(jié)果,可以得出以下結(jié)論。在室溫和77 K的熔合區(qū)均發(fā)生斷裂,由于該區(qū)域的粗晶和應(yīng)力集中,硬度值最低。斷裂表面表現(xiàn)出延性斷裂模式的典型致密凹陷和微孔隙。在塑性變形過(guò)程中,孿晶主導(dǎo)了變形過(guò)程,未觀察到馬氏體轉(zhuǎn)變。焊接接頭的抗拉強(qiáng)度較高是由于產(chǎn)生的變形孿晶,特別是在低溫下。異種激光焊接接頭的高強(qiáng)度有利于其在低溫工程中的應(yīng)用前景。


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