EOS推出了用于激光粉末床熔融 (LPBF)3D打印工藝的全新Smart Fusion解決方案，它可以實時自動調整激光功率，筆者認為，這將帶來革命性的變化：
可消除對大多數支撐結構的使用需求
最大限度減少材料使用
減少后處理需求
降低零件成本。
監控+先進算法——實時調整功率
多年以來，無支撐金屬3D打印一直被認為是傳統SLM技術發展的重要里程碑，諸多的分析文章認為是其在打印過程中實時調整了激光參數并配以合適的鋪粉速度等操作來實現，但該技術的開發商Velo3D從未公開過其鋪粉過程的視頻。但究竟如何實現，目前也并未有100%確定的答案。除此之外，通常也認為無支撐的實現需要修改零件設計并配合局部特殊工藝，這在一文中進行了詳細介紹。
支撐對于激光粉末床工藝來說至關重要，它的主要作用是傳導熱量、抵抗殘余應力和應對刮刀沖擊作用，但最終的目的是為了消除打印過程中局部過熱帶來的一系列問題。
Smart Fusion解決方案的核心是與EOS現有的監控解決方案（光學斷層掃描）相結合，采用先進的算法來逐層監控構建過程，并將數據反饋到激光進行調整。這使整個構建平臺的熱量均勻分布，從而減少零件中的應力并避免金屬過熱和向不希望的方向移動。
從數據的角度來看，構建室中的特殊高分辨率相機會監控每一層的熔池溫度， Smart Fusion與EOSTATE及其光學層析成像（OT）相機配合，通過EOSYSTEM監測、測量和調整激光功率。
帶有和不帶有支撐的3D打印零件
使用OT相機拍攝的打印圖像與其在Smart Fusion中的處理比較
通過這種方式，Smart Fusion軟件可直觀檢測潛在的構建問題，自動調整激光功率，從而可以在不使用支撐的情況下實現整個打印過程穩定可靠，制造出性能更均勻、一致的部件。 除了以上優勢，該解決方案還可以減少與工藝調試相關的“試錯”，減少時間和材料浪費。同時 ，Smart Fusion的實時功能不會大量增加構建時間 。
智能融合——更快、更靈活
客戶對Smart Fusion解決方案的Beta版測試發現，其打印速度始終比市場上的競爭對手快兩到五倍。較低的單件制造成本是采用Smart Fusion的主要業務驅動力，消除支撐結構則可以打造更具吸引力的商業案例。EOS在Smart Fusion的測試階段與多家組織合作，驗證了其速度和零件的性能。至于對比的對象，3D打印技術參考認為可能是Velo3D，而對于這款解決方案，EOS將其稱之為——智能融合。
無支撐打印與有支撐打印對比
從事汽車、航空航天等高性能應用的制造商Pankl Racing Systems公司表示：“在過去的幾個月里，我們使用該解決方案開發了幾款產品，真正展示了智能融合的潛力?！?/p>
EOS軟件產品線經理Mirco Sch?pf表示：“智能融合是金屬增材制造的又一重要突破，特別是對于那些擁有高度工程化應用的用戶，如能源、空間技術和航空航天。市場上的其他解決方案有明顯的缺點，如構建時間較慢，并且需要技術人員來保障制造過程安全穩定。Smart Fusion提供了一種更快、更靈活且更易于訪問的工業化解決方案。”
據了解， Smart Fusion解決方案目前可適用于以下設備和材料 ， 其售價為27000歐元（EOS M290）和38000歐元（EOS M300-4和EOS M 400-4）， EOS 打算加快擴展Smart Fusion的可用性，包括AMCM系統。
Sch?pf補充道：“Smart Fusion的優勢在于它非常靈活、易于使用，并且可以與大多數客戶購買的產品配置配合使用。EOS要求團隊使用獨特的軟件解決方案來減輕金屬增材制造面臨的一項重大挑戰，我們為結果感到無比自豪?！?/p>
縱觀過往眾多資料，3D打印技術參考注意到，對于激光粉末床熔融工藝實際上并不能完全消除支撐，但確定可以通過一定手段大量減少支撐使用，這仍然是對用戶極具吸引力的。
EOS公司作為傳統的金屬增材制造龍頭企業，實際上在近幾年來逐漸被后起的Velo3D、Seurat以及同時代的其他公司掩蓋了鋒芒，但傳統的工藝市場正面臨極大的同質化風險。對于競爭激烈的激光粉末床熔融工藝，唯有不斷創新，推出差異化的產品，排除同質化，才能在本輪競爭中持續獲得市場。Smart Fusion解決方案的推出，對市場證明了其行業龍頭的地位。
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