2020-2021年是光伏設備大年。2020年電池環節需求二階導放量（通威、隆基電池擴產）、2021年硅片環節需求二階導放量（硅片新勢力擴產），從而帶動光伏設備企業業績提升，同時促進大尺寸、HJT等新技術加快落地。
需求端：2022年光伏新增裝機容量有望達210GW。
供給端：硅料環節依然利潤豐厚，預計2022年行業將持續擴產，新技術產能有望迎來爆發。
技術端：技術浪潮將至，孕育設備百億細分市場，組件技術百花齊放，多設備共同受益。
無損劃片成為主要環節
常規劃片機利用脈沖激光在電池的背面加工出一條貫穿表面的切割道，再采用機械法將電池片沿著切割道掰開，不可避免的存在兩個弊端：一是激光熱燒蝕工藝會在切割面留下大量熱損傷，降低電池片的機械強度；二是對于大尺寸硅片，非常容易破片。超小電池片間距(零間距，甚至負間距)、大尺寸硅片和超低溫電池等工藝路線的誕生，常規激光劃裂工藝難以滿足超高的加工品質要求，硅片激光無損裂片應運而生。
脈沖激光常規劃片效果
激光無損裂片即是通過激光精確控制加熱與局部輔助冷卻使硅片產生較大溫度梯度，材料產生熱應力到斷裂閾值并產生斷裂，裂縫沿著由激光束路徑引起的熱梯度傳播導致材料完全分開。其核心原理是激光熱應力控制斷裂技術。為了精確控制裂紋走向， 需在電池片首末端分別加工一個超小的槽口，使斷裂擴展從槽口開始至槽口結束。
無損劃片成為主要環節
激光無損切割原理示意圖
在大片化、薄片化、高效化的電池組件技術發展中，激光無損切割作為一種新型光伏電池切割技術，具有尺寸兼容、無機械損傷、高效率、污染少等優勢，是未來大尺寸電池片與高效組件推廣發展的重要環節。
光至科技解決方案
根據激光無損裂片的原理，光至科技采用70W MOPA激光器在硅片的兩端分別劃出兩條長2mm的槽線，深度可達硅片厚度的40%。該激光器脈寬、頻率范圍廣，可調參數寬； 光束質量好M2<1.5，聚焦特性好；功率調節線性輸出，能量穩定，加工長期可靠；尺寸小、風冷結構，便于集成。
YFPN-70-GM
采用300W單模連續激光沿著槽口以230mm/s的速度高速移動，硅片在熱應力的作用下沿著槽口裂開。該激光器光束質量好M2<1.2；結構緊湊，體積小，風冷結構；全光纖，無光學器件，光路一體化集成，長期穩定，無需維護
YFCW-300-SM
經測試，硅片無損切后觀察表面無毛刺，熱影響區極小，斷面光滑白亮，無損傷點。
測試無損劃片效果
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