2020年3月24日，南極熊從獲悉，3D打印初創公司Fortify將推出一項新的3D打印技術，這項新技術被稱為CKM（連續動力混合）技術，可以提高光固化3D打印件的功能性和機械性能。其核心技術包括：在光敏樹脂中摻入添加劑以及讓光敏樹脂中的交聯按層進行有序排列。
南極熊認為，通過這種方式大幅度提高光固化3D打印的材料性能，加上光固化技術本身的高速、高精度等特性，將大大擴充產業應用的邊界。
下面我們來詳細了解一下這項新技術
CKM連續動力混合技術
多年來，工程師一直在通過添加纖維和顆粒來提高傳統注塑聚合物的性能。Fortify希望將這種方式運用到3D打印中，他們的目標是在其新的CKM平臺中，通過為光固化3D打印摻入添加劑的的方式，來提高打印件的性能，以解決自增材制造以來一直存在的問題。
根據所使用添加劑的不同，Fortify可以提高3D打印的強度、剛度、韌性、磨損和熱變形溫度。
△Fortify的CKM技術，圖片來自Fortify
漢高粘合劑技術公司3D打印全球創新主管Ken Kisner表示：“材料特性是推動增材制造技術應用的關鍵因素，Fortify的CKM技術是滿足這一需求的重要一步，這是一項非常令人興奮的技術，它將打開各個行業的重要應用。”
Fortify最近還使用CKM技術將陶瓷纖維摻入光敏樹脂中，以制造能夠承受極端溫度和壓力的工具。
Fluxprint 纖維排序技術
除了摻入添加劑，Fortify的CKM技術還將與其Fluxprint工藝結合使用，在打印的過程中為打印區域添加磁場。通過磁場使當前打印層中的纖維按照相同的規律排列，并最終將其固化。因此，纖維的取向在固化的樹脂中得到保證，并且對每一層重復。這種逐層修改纖維方向的能力使用戶可以最終控制零件的方向屬性。
△Fluxprint工藝過程，控制每層中的纖維排列，圖片來自Fortify。
Fortify首席執行官兼聯合創始人Josh Martin說：“開發連續動力混合技術是Fortify戰略不可或缺的一部分，它將在功能部件的制造中發揮關鍵作用。我們很高興將此技術與Fluxprint工藝相結合，以解決客戶的應用挑戰。”
Josh Martin表示，公司除了先進的硬件和軟件系統外，還在材料科學領域進行了創新。
據悉，Fortify即將推出的Digital Composite Manufacturing（DCM）3D打印機將是第一個結合了該公司CKM技術和Fluxprint技術的系統，將于2020年夏天開始向部分客戶發貨。
2019年3月，Fortify與DSM合作研發用于3D打印結構件的高性能復材，將Fortify的數字式復材制造(Digital Composite Manufacturing，DCM)平臺及纖維加工專業知識與DSM的3D打印樹脂及配方制作相結合。雙方通過Fortify的硬件，研發待分配的高性能復材。將強大的機械及溫度屬性融入到3D打印零部件后，該材料適用于各個不同市場內的各類應用，如：汽車、航空航天、電子、快速模具及鉆模和夾具。
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