一支充滿激情的10人團隊，勇于創新、敢于嘗試；一群平均年齡28歲的年輕人，充滿激情、富于創造；一個剛成立不久的研發中心卻成了光伏科技創新的中堅力量。
12月12日，黃河公司高效電池研發實驗室歷時3個月，完全自主獨立研發出的新結構高效IBC電池破殼而出，該電池工藝路線是專門針對青海、西藏等高紫外線地區定制研發，為國內其他區域的定制化電池研發提供了新的思路、方法和可供參考的經驗。
與常規電池相比，此款IBC電池在300-500nm的短波范圍內的光吸收提高了5-10%，在500-1100nm波段范圍內光吸收提高1-2%。
電池轉換效率提升是整個光伏行業的一致追求。目前IBC電池是最先進的高效電池之一，但是工藝難度大，尤其背面叉指狀PN結的制備最為復雜困難。
此新結構IBC電池的一大亮點是背面超精細的PN結圖案和背電極設計。常規激光設備無法滿足精度要求，而電池研發工程師常紀鵬負責開發的，擁有十二道工序的超高精度光刻工藝能夠很好滿足設計要求。在此前，光刻設備用于半導體芯片生產過程，很少用于電池研發。
“這個工藝流程不僅可以滿足IBC電池前后端的工藝匹配，而且精度要比常規的激光設備工藝精度更高，為以后超精細的IBC電池背面PN結區域設計提供了一種可行的技術支持及工藝路線。我們的最終目標，是要將目前所有電池中比較好的一些優點結合在一起，制作一種高效、穩定的定制化N型電池。”常紀鵬說。
掩膜制備及其后續處理是比較關鍵且難把握的一項工藝，清洗過后仍殘留水印的問題一直困擾著研發團隊。在嘗試各種掩膜厚度及對應的清洗刻蝕方案，前后使用了上百塊硅片試驗后，才取得了穩定、可靠、成熟，高精度的光刻掩膜工藝，并先后攻克了圖形化離子注入、前表面制絨、圖形化激光開槽、背面圖形化金屬電極印刷等多個制備工藝。一次深夜微信群的討論中，有人提出將掩膜層變薄、同時將清洗液的濃度減小的方案，通過實驗，讓團隊苦惱許久的水印也終于消失了。
白天做實驗、晚上一起討論，利用閑暇時間歸納、總結的畫面更是屢見不鮮，可以說，充滿激情地一同拼搏是這支電池研發團隊的制勝法寶！
我們在皮秒激光的掩膜區開槽環節，遇到了N區開槽寬度和圖紙設計不匹配，以及激光功率和頻率，和開槽寬度不匹配的問題，通過不斷調整工藝參數和重復實驗，我們最終將IBC電池N區的開槽寬度，控制在了±5微米以內，為IBC電池效率的提升邁出了關鍵一步。”電池研發員李得銀說。
參數匹配、工序優化、數據分析、反復實驗……從量變到質變，是一個漫長的過程，看似枯燥乏味的實驗，成果卻有著非凡的意義。團隊中的每個人都是一把“鑰匙”，他們不僅要精準地打開每一項技術突破之“鎖”，更要在全員合力推動下打開公司創新發展的大“鎖”。
“在沒有任何可供參考經驗的情況下，我們將掩膜層厚度擴散方阻大小及均勻性等作為攻關重點，通過不斷的工藝優化及數據分析，最終實現了最佳掩膜層厚度、最優的掩膜層清洗方案、最優的方阻大小及均勻性控制。”電池研發員王冬冬說。
試，才有機會。干，才能成功。
也許正如他們所說的“技術突破靠的是團隊之間的協同創新，靠的是大家的集體智慧。”在自主創新的探索道路上，在這個年輕的團隊中，奇跡正在發生……
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