鈑金加工生產(chǎn)中，板材浪費絕不是一件小事。工廠里一臺激光切割機每天8小時工作，能加工300多塊板材，一年能加工10萬多件板材。但是，因切割工藝不成熟等問題往往會導(dǎo)致有0.8-2%的板材被浪費掉，一年下來將浪費達2千多件板材！每張板材的加工都需要耗費不少的人力物力和時間成本，如此折算下來浪費是相當(dāng)驚人的。
要想減少浪費，獲得高利潤，最有效的途徑就是使用安全、高效、高水平的切割工藝，因而自動避障工藝應(yīng)勢而生。
什么是自動避障？
在激光切割機運行過程中，有切割過程和空移過程。在空移路徑中，出現(xiàn)切割完的工件翹起，會妨礙切割頭安全空移。如果切割頭撞到翹起的工件，與板材發(fā)生碰撞，那么會導(dǎo)致板材整體移位，從而后續(xù)切割無法按照設(shè)定的路徑正確切割，剩余板材報廢。另一方面，切割頭屬于精密設(shè)備，空移過程中碰撞翹起工件，嚴(yán)重時會造成切割頭損壞，這樣的損失比板材報廢大的更多。
針對此問題，海目星激光研發(fā)出了全新的工藝，當(dāng)遇到工件翹起，切割頭可自動識別并迅速上抬，避開了障礙物，快速智能地定位到下一個工件位置。這就是自動避障。
自動避障功能，相當(dāng)于給切割頭裝上了“大腦”。①減少了切割頭與工件發(fā)生碰撞的可能；②在加工過程中保證了切割的連貫性，提高了加工效率；③智能定位到下一個工件位置，降低板材整體移位的可能，大大減少板材的浪費④；操作過程簡單智能，減輕了操作人員及編輯人員的工作量。
安全、高效、智能、省心！
海目星豐富工藝庫
合理的工藝，是必須經(jīng)過反復(fù)試驗和正確設(shè)計所帶來的，能起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。十載耕耘，海目星激光已經(jīng)建立和擁有了豐富而又強大的工藝庫，包括蛙跳工藝，自動避障工藝，飛行切割工藝，快速穿孔工藝等等多達幾十種。豐富的工藝庫，極大地提高了激光切割的效率和質(zhì)量，帶來了直接效益的增加，滿足鈑金加工市場愈加高水平的需求。
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