12月5日，深耕“3D打印建筑”領域多年的北京華商陸海科技有限公司（以下簡稱“華商陸海”）在北京正式發布了企業新品牌定位——全球首家實現3D打印建筑“商用化”企業。據相關業內人士分析，該企業品牌定位的發布，不僅代表了“華商陸海”將躋身全球“3D打印建筑”領域的第一陣營，同時也預示了該領域 “全面商用化”的時代正式到來了！
近年來，隨著技術的不斷發展，將“3D打印”賦能到“建筑領域”不僅成為了行業中熱議的話題，同時也成為了國家造福民生的重要戰略方向。2015年中國政府發布了“中國制造2025”倡議，3D打印技術成為了該倡議發展目標的重要推動者。2017年，十二個國家部委聯合發布的《增材制造產業發展行動計劃(2017-2020年)》，再次為“3D打印建筑”領域指明了發展方向。
然而，由于多種技術原因，“3D打印建筑”多年來卻一直處在實驗研發階段。國務院參事、住房和城鄉建設部原副部長仇保興在接受媒體采訪時曾指出，3D打印技術在建筑領域的應用是一項革命性的技術，代表未來發展趨勢，但同時需要加快在油墨技術、現場打印、標準化等方面進行一系列的突破。
基于此，華商陸海經過多年的技術研發，不僅在“油墨技術”方面實現了“標準化”的突破，同時更是解決了困擾行業多年的“現場打印”難題。
其中，在“油墨技術”方面。之前多年，全球3D打印建筑普遍使用的“油墨”的構成主要是難以回收的“高標號水泥”和對人體有害的“玻璃纖維”。近年來，工業垃圾、礦石尾料等又作為3D打印建筑“油墨”的新寵。不過，由于這兩部分材料在“成分構成”方面的不確定性，3D打印建筑仍無法實現“標準化”的商用普及。
面對如此的產業困局，華商陸海經過不斷的研究、試驗，終于成為了全球唯一一家能夠以世界各國都認可的“普通標號的鋼筋混凝土”作為油墨材料的3D打印建筑企業。
在解決“油墨材料”的同時，華商陸海還在全球率先實現了大型3D打印建筑“現場整體施工”的技術應用。
據了解，目前全球使用“3D打印機”打印大型建筑的普遍形式是先打好部件后再進行現場組裝，這種工序流程不僅會加大施工單位的運輸成本和施工人員投入，同時組裝而成的建筑在“抗震性能”等結構穩定性方面與現場整體打印也有著較大的差距。
而華商陸海所推出的擁有多項專利技術的“龍門式”和“塔吊式”兩種不同體量的建筑3D打印機，以“現場整體打印”的技術優勢不僅大幅提升了施工速度；無需過多人工干預的施工流程，在大量節省勞動人員的同時，又極大降低了用于施工安全措施的費用。與此同時，由于是整體結構成形，建筑抗震性能方面也大大增強。
正是基于以上的種種技術優勢，華商陸海在今年10月現場打印出了一座面積超過600平米的建筑——新溫莎城堡。通過相關部門的現場檢驗，該建筑完全符合現有的國家施工規范和標準。由此，華商陸海成為了“首家實現3D打印建筑‘商用化’企業”。
2014年，萬科集團創始人王石在接受媒體采訪時，曾預言，3D打印建筑這項新技術的實驗室研究成果可能在3年后才能進行實踐，而要推廣到一線，則可能需要十年以上的時間……華商陸海的3D打印建筑設備實現“商用化”，不僅大幅提升了該領域快速普及的步伐，同時對超過10兆美元的全球建筑市場也將產生具有“顛覆意義”的沖擊。
近年來，隨著技術的不斷發展，將“3D打印”賦能到“建筑領域”不僅成為了行業中熱議的話題，同時也成為了國家造福民生的重要戰略方向。2015年中國政府發布了“中國制造2025”倡議，3D打印技術成為了該倡議發展目標的重要推動者。2017年，十二個國家部委聯合發布的《增材制造產業發展行動計劃(2017-2020年)》，再次為“3D打印建筑”領域指明了發展方向。
然而，由于多種技術原因，“3D打印建筑”多年來卻一直處在實驗研發階段。國務院參事、住房和城鄉建設部原副部長仇保興在接受媒體采訪時曾指出，3D打印技術在建筑領域的應用是一項革命性的技術，代表未來發展趨勢，但同時需要加快在油墨技術、現場打印、標準化等方面進行一系列的突破。
基于此，華商陸海經過多年的技術研發，不僅在“油墨技術”方面實現了“標準化”的突破，同時更是解決了困擾行業多年的“現場打印”難題。
其中，在“油墨技術”方面。之前多年，全球3D打印建筑普遍使用的“油墨”的構成主要是難以回收的“高標號水泥”和對人體有害的“玻璃纖維”。近年來，工業垃圾、礦石尾料等又作為3D打印建筑“油墨”的新寵。不過，由于這兩部分材料在“成分構成”方面的不確定性，3D打印建筑仍無法實現“標準化”的商用普及。
面對如此的產業困局，華商陸海經過不斷的研究、試驗，終于成為了全球唯一一家能夠以世界各國都認可的“普通標號的鋼筋混凝土”作為油墨材料的3D打印建筑企業。
在解決“油墨材料”的同時，華商陸海還在全球率先實現了大型3D打印建筑“現場整體施工”的技術應用。
據了解，目前全球使用“3D打印機”打印大型建筑的普遍形式是先打好部件后再進行現場組裝，這種工序流程不僅會加大施工單位的運輸成本和施工人員投入，同時組裝而成的建筑在“抗震性能”等結構穩定性方面與現場整體打印也有著較大的差距。
而華商陸海所推出的擁有多項專利技術的“龍門式”和“塔吊式”兩種不同體量的建筑3D打印機，以“現場整體打印”的技術優勢不僅大幅提升了施工速度；無需過多人工干預的施工流程，在大量節省勞動人員的同時，又極大降低了用于施工安全措施的費用。與此同時，由于是整體結構成形，建筑抗震性能方面也大大增強。
正是基于以上的種種技術優勢，華商陸海在今年10月現場打印出了一座面積超過600平米的建筑——新溫莎城堡。通過相關部門的現場檢驗，該建筑完全符合現有的國家施工規范和標準。由此，華商陸海成為了“首家實現3D打印建筑‘商用化’企業”。
2014年，萬科集團創始人王石在接受媒體采訪時，曾預言，3D打印建筑這項新技術的實驗室研究成果可能在3年后才能進行實踐，而要推廣到一線，則可能需要十年以上的時間……華商陸海的3D打印建筑設備實現“商用化”，不僅大幅提升了該領域快速普及的步伐，同時對超過10兆美元的全球建筑市場也將產生具有“顛覆意義”的沖擊。
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