當全球都在為二氧化碳排放升高而憂心時，在武漢湯遜湖畔，有一家企業正在用二氧化碳創造財富。這家企業名為武漢光谷科威晶激光技術有限公司，近年來其氣體激光器產銷排名國內第一。
“我們在上海的一家客戶，每年承接數千套美國圣誕薄鋼用品訂單，其激光加工單價從前幾年的25元，逐年降到去年的9元。由于無利可圖，他們拱手將業務讓給一家購置了光纖激光器的企業。”科威晶副總經理劉玉葵說，近幾年，光纖激光器在薄鋼板加工領域，對氣體激光器形成擠壓，促使科威晶轉向中小功率的氣體激光器研發，其中非金屬加工，有著其他類型激光器無可比擬的優勢。
氣體激光器可應用于包裝模切板和家具加工。國內有數以萬計的家具企業都是潛在用戶，市場很大。過去，制作一套雕花家具，少則10天，多則半月，現在科威晶研發的500瓦到1千瓦的中小功率氣體激光器，數小時即可搞掂。
采訪中，記者見到一件剛剛完成的黃鶴樓鏤空骨雕樣品，惟妙惟肖，堪稱藝術品。
科威晶技術創新已與市場高度契合。但在9年前并非如此。2006年，科威晶引進一家北美企業的技術設備，生產激光器，卻在消化吸收國外技術上卡殼。
2007年，華中科技大學博導王又青教授等一批激光專家進入科威晶，解決了難題。今年4月，王又青患病去世，但科威晶的創新研發從未止步。武漢激光行業協會會長、華科大激光加工國家工程研究中心主任朱曉評價，科威晶技術團隊是產、學、研一體化的典范。
企業發展必然有波折。早期，科威晶委托外單位組裝激光器，卻遭遇該單位直接仿冒生產。據知情者透露，當時吃了未及時申報專利的虧。
亡羊補牢。近幾年科威晶申報了15項專利。“一流企業定標準。”2010年，科威晶激光率先將產品《CP系列激光器企業標準》備案。并效仿美國波音公司模式，建立產品故障維修手冊，為產品標準化建設奠定基礎。這些舉措成為我省激光行業的創舉。2012年，科威晶成為武漢光谷首家標準化AAAA級企業。
管理創新，使科威晶嘗到甜頭。2007年，一年僅有5臺產品出廠，而今，平均一個工作日就有1臺產品。不僅如此，科威晶還逐漸掌握國際市場定價話語權。2007年，一臺4千瓦級空氣激光器，科威晶售價90萬元人民幣，境外企業售價約合120萬元人民幣；到2012年，國際市場此類產品定價方式變成以科威晶產品售價為基礎，加價15萬元人民幣。科威晶產品迅速進入東南亞馬來西亞、印尼等國際市場。
技術專利化、專利標準化、標準產業化，目前，科威晶完成三步走，目前著手建設中國光谷高功率激光器研發基地，該項目已獲得科技部立項，總面積3萬余平方米，這里將成為研發和高端應用人才培訓、海歸人才交流和訪問，以及高端制造業工業旅游基地。
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