目前，雖然管材激光切割設備正在我國迅速普及，數控切割人才和激光管切技術需求的迅速增長，但是激光管切設備和數控切割人才及工藝的嚴重短缺和滯后，導致切割效率低、切割質量差、造成母材嚴重浪費的現象也被凸顯出來。針對激光管切的主要技術問題，我們羅列了管業一些主要技術考量點供企業主們參考。
切割下料
對于大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，在機械結構上采用獨特的雙驅氣動卡盤旋轉機構，通過機床的運動對管材進行切割加工，隨工作臺沿工件軸向運動，可實現大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。
數控切割
數控切割是管材大批量、高效率、高質量的切割生產方式，數控切割的核心是數控切割系統。它是指數控系統的切割控制軟件中提供先進的切割工藝和豐富的切割經驗，使切割操作工人通過熟練使用控制系統，達到高質量、高效率的數控切割。
套料軟件
首先，通過專業的管切套料軟件在計算機上預先進行畫圖、套料、下料分段編程，生成NC切割程序，然后進行大長度金屬管材全行程自動激光切割下料。專業的管材套料軟件是實現數控管切機大批量、高效率、高質量切割生產的基礎和前提條件。
切割工藝
由于管材切割（特別是對于小管徑的方管材）時，溶渣附著于管內壁，切割產生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個角過燒，嚴重影響切口質量，甚至無法切割。對此類問題可采用：保持切割噴嘴與工件表平面的焦點不變，使切割效果不隨工件表面的變化而受影響；加大氧氣壓力的方法；通過軟件提高尖角合成速度。
如今，激光管切技術正處在快速發展和不斷完善的過程，隨著計算機技術、機械結構、切割技術及優化算法的不斷更新及發展，數控激光管切技術將更加突出的展現其智能、快速和優化的切割工藝和技藝，為激光管切機的高效切割、高質切割，以及節省管材和能耗，提供技術支撐。
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