布料激光切割機
布料切割一般選用50mm聚焦鏡片，單層切割正常速度是5米/分，光強為40%，氣泵功率大小 ，蜂窩底板的好壞和平整度，光強的大小 都會影響到布料毀害效果。光強越大，熱輻射越大，輕薄會產生缺口。目前切割最大問題是發黃現象，把布料平整的放在蜂窩底板上，開啟抽風機，及時抽走煙塵，防止切割時產生的煙塵把布料熏黃，開啟空壓機，保證吹氣郊果，吹走割縫內雜質揮發物和煙塵，吹氣使用惰性氣體（如氮氣）更理想。
產品簡介
產品特點：
激光切割裁床，專門針對制衣行業、毛絨布料裁剪制作，可對多種服裝面料進行任意圖形的準確裁剪，可配備送料裝置，實現卷料的連續自動化切割。配有密封上抽煙、使衣片的標記和裁剪工藝一次完成，并將裁剪時產生的煙氣通過負壓排出。負壓吸附和履帶轉送工作臺，使收送料方便快捷，裁剪面料包括各色毛絨布料、無紡布、棉麻、化纖等多種材料。可配合服裝攝影抄版機，快速制作樣衣。
操作便捷擴展性強的打版系統：打版系統與激光裁剪相結合，無需輸出紙板圖樣，只對幾個關鍵數據的修改便可實現樣版結構的連動修改，同時還具備左右腳鞋樣成像功能，同時可以切割左右腳樣式。自動排版功能減少廢料。
金強JQ1810是專門針對毛絨布料制造業研發的一款全自動送料加自動滾料切割機。完全取代了古老的電燙工藝，工作時無煙霧，節省材料，切割邊沿無焦邊，切割不會掉毛絨，工作環保無污染。
以毛絨布料為例
毛絨玩具面料專用切割下料機硬件特點：
1 ﹑選用臺灣上銀直線運動導軌，確保激光頭在運轉中平滑、高速、不抖動。具有切縫小、速度快、精度高的特點，設備的精確度和使用壽命得到保證。
2、 軟件自動排版功能。設計好切割圖案后，軟件自動排版，材料圖樣緊密貼合，減少廢料。
3 ﹑配置新加坡進口金屬鉬反光鏡片和砷化鎵聚焦鏡片，耐檫，耐高溫，無需經常更換，降低使用成本，光斑細膩，出光均勻。
4 ﹑先進的變速系統， 實現激光在切割過程中可根據曲、直線的需要瞬時變速、自我調節時速的功能，使切割的邊緣光滑、轉角 曲線自然。
5 ﹑全封閉式水箱確保循環與激光管中的水絕塵﹑潔凈，延長激光管的使用壽命，有效地降低了生產成本。
毛絨玩具專用機型推薦說明 ：
JQ1810玩具面料兩頭互移式激光切割機選用履帶式工作平臺，雙激光頭互移加工與自動排料系統相結合，切割速度快，面料利用率高，并可配自動送料系統，實現連續送料切割，特別適合于毛絨材料、復合面料等材料的切割。100W 玻璃管封離CO2激光器， 1800mm×1000mm 履帶式工作平臺,精度±0.01mm,可配自動送料.
機器配置
類型 CO2封離激光器
自動送料服裝皮革玩具裁斷機(7張)
激光輸出功率 100W
切割幅面 1800mm×1000mm
切割速度 0-36000mm/min
運動系統 安全警報系統、脫機控制系統、步進傳動
供電電源 AC220V±5%/50HZ
支持圖形格式 AI、BMP、PLT、DXF、DST等，可對接大多數服裝 CAD技術設計輸出
適用材料：各類布料、皮革、毛絨布料、有機玻璃、塑料、PVC類、紙類、木竹、橡膠、樹脂、陶瓷、花崗巖等非金屬。
行業用途：鞋樣加工裁斷，鞋料鏤空雕花；服裝貼布繡、織嘜、商標切割、服裝輔料鏤花、打孔、切邊；皮革打孔、放樣、開料；有機玻璃、塑料、纖維板、PVC類、紙類、木竹等切割；木竹、陶瓷、花崗巖、影雕行業雕刻。
激光切割機的操作流程
激光切割機在生產當中必須要注意操作流程，否則很容易引起事故，尤其是企業更應該注意，只有規范的操作激光切割機，而且使每個操作人員都遵守這個流程才能保持安全生產，以及對激光切割機的維護。
1．遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2．操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。 3．按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5．設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7．在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
8．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。
9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。
10．維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程序進行。
11．開機后應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。
12．對新的工件程序輸入后，應先試運行，并檢查其運行情況。
13．工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故。
激光切割機的日常保養以及維護
激光切割機一臺設備幾萬塊甚至幾十萬塊，所以在操作當中必須要注意，而且平常要注意保養和維護才能增加設備的使用壽命，節約成本，創造更大的利益。
一：水的更換與水箱的清潔
水泵：每三個小時更換一次
冷水機 水冷 每天更換一次
風冷 每周更換一次
每星期清洗水箱
注意：機器工作前一定保證激光管內充滿循環水。
循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命，建議使用純凈水，并將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換循環水，或向水中添加冰塊降低水溫，（建議用戶選擇冷卻機，或使用兩個水箱）。
清洗水箱：首先關閉電源，拔掉進水口水管，讓激光管內的水自動流入水箱內，打開水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。將水箱清洗干凈，更換好循環水，把水泵還原回水箱，將連接水泵的水管插入進水口，整理好各接頭。把水泵單獨通電，并運行2-3分鐘（使激光管充滿循環水）。
二、風機清潔
風機長時間的使用，會使風機里面積累很多的固體灰塵，讓風機產生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時，首先關閉電源，將風機上的入風管與出風管卸下，除去里面的灰塵，然后將風機倒立，并拔動里面的風葉，直至清潔干凈，然后將風機安裝好。
三：鏡片的清潔
（建議每天工作前清潔，設備須處于關機狀態）
雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位于激光管的發射出口處，也就是機器的左上角，2號反射鏡位于橫梁的左端，3號反射鏡位于激光頭固定部分的頂部，聚焦鏡位于激光頭下部可調節的鏡筒中)，激光是通過這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，1號與2號鏡片清洗時勿須取下，只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出，用同樣的方法擦拭，擦拭完畢后原樣裝回即可。#p#分頁標題#e#
注意：1.鏡片應輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜（金屬木鍍膜鏡片更耐用）；2.擦拭過程應輕拿輕放，防止跌落；3.聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。
四、導軌的清潔
（建議每半個月清潔一次，關機操作）
導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面，對設備的加工精度有很大影響，并且會在導軌直線軸表面形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作，確保產品的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護。
注意：清潔導軌請準備——干棉布、潤滑油
雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌，在YM系列當中X方向采用了直線導軌、Y方向采用滾輪導軌。
直線導軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側(或左側)，找到如上圖所示直線導軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。
滾輪導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打開機器兩側端蓋，找到如上圖導軌，用干棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余地方清潔干凈。
五、螺絲、聯軸節的緊固
運動系統在工作一段時間后，運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動，會影響機械運動的平穩性，所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象，發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。第一次堅固應在設備使用后一個月左右。
六、光路的檢查
激光雕刻機的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問題，但三個反射鏡是由機械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會發生偏移，但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路是否正常。
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