傳統焊接機加工薄板不銹鋼有個很大的難題，薄板不銹鋼由于其導熱系數很小，約束度較小，所以在焊接過程中一旦局部受到加熱和冷卻的作用，就會形成不均勻的應力與應變，焊縫的縱向收縮對不銹鋼薄板的外緣產生一定壓力，傳統焊接機一旦壓力過大就會造成工件的波浪式變形，不但影響美觀還會波及到工件的質量，除此之外還會出現過燒、燒穿的問題。光纖激光焊接機的出現解決了這個問題。激光焊接使用高能激光脈沖在小范圍內局部加熱材料。
金屬激光焊接機焊接金屬相對于其他焊接機所具有的優勢是適用的范圍廣，可以廣泛應用于不銹鋼、金屬、合金等等同材料焊接，也可以實現不同材料的焊接；那么激光焊接機在焊接超薄材料的有哪些工藝優勢呢？
激光焊接機在焊接超薄材料的工藝優勢：
1、激光焊接機易于與計算機數控系統或機械手，機器人配合，實現自動焊接，提高生產效率 。
2、激光加工焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題。激光束能量可調，移動速度可調，可以多種焊接加工。
3、激光焊接可以用計算機進行控制，焊接速度快，功效高，可方便的進行任何復雜形狀的焊接。
4、焊接過程對環境沒有污染，在空氣中可以直接焊接，工藝簡便。
5、焊點小，焊縫窄，整齊美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序。
6、因為光束容易傳輸和控制，又不需要經常更換焊炬、噴嘴，顯著減少停機輔助時間，所以有荷系數和生產效率都高。
7、容易實現自動化，對光束強度與精細定位能進行有效的控制。武漢瑞豐光電激光十六年專注研發和生產激光設備，憑借多年的激光設備研發經驗，產品技術成熟，產品性能安全穩定。公司遵循“技術創新、產品創新、服務創新”的經營理念，給客戶提供最優質的產品及服務。
以上就是激光焊接機在焊接超薄材料的工藝優勢，超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負離焦時要光滑美觀。對于超薄不銹鋼材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一條連續的、無燒穿的焊縫，關鍵是對參數的精確控制。
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