目前，在國家宏觀經濟持續發展的大好形勢帶動下，汽車工業進入快速發展時期。汽車工業的快速發展使中國在國際汽車市場中的地位顯著提高，已開始成為世界汽車工業重要組成部分。
汽車工業的快速發展，離不開先進的制造技術。激光焊接、激光切割技術憑借高能量、高精度、高適應性等特點在汽車工業中被廣泛采用，歐美工業發達國家50%-70%的汽車零部件都是用激光加工完成的。汽車激光切割、激光焊接技術既是汽車新產品開發的技術保證，又是高質量、低成本生產不可或缺的技術手段。
華工法利萊作為國內激光技術的佼佼者，與眾多汽車廠商長期保持著良好的合作關系，為汽車行業提供先進的汽車激光切割、焊接解決方案，在汽車行業，憑借技術水平的不斷提升，服務能力持續提高，贏得了越來越多汽車企業的認可。
2016年，華工法利萊憑借“汽車制造中的高質高效激光焊接、切割關鍵工藝及成套裝備”項目獲得國家科技進步一等獎；2014年，“汽車制造大功率激光切割、焊接關鍵技術與裝備”榮獲“中國機械工業科學技術一等獎”及“湖北省科技進步特等獎”。華工法利萊在汽車制造領域的突出貢獻，大大提升了我國民族品牌汽車的競爭力。
方案推薦
汽車白車身頂蓋激光自動焊接成套設備
華工法利萊汽車白車身焊接系統加工精度高、質量穩定，可多種車型自動識別，自動抓取對應夾具并調用相關程序進行加工，實現白車身快速定位、激光釬焊、焊接與搬運工業機器人應用等技術融為一體，焊接速度可達4.8米/分鐘，提升了30%，工藝成本降低40%，車身剛度提高30%，能滿足在線生產的需要，大大提高了汽車焊接的速度和焊縫質量，使車身焊接生產線實現自動化和智能化，技術指標達到世界前沿。作為國家重大科技專項，該設備已經成功應用于PSA全球武漢工廠多種中高端車型。
汽車安全氣囊面板激光弱化設備
華工法利萊研發的汽車安全氣囊面板激光弱化設備，集自動上、下料激光加工于一體，將機器人技術與激光弱化工藝相結合，各項指標和性能優異，精確控制剩余厚度，生產一個安全氣囊面板所需時間不到一分鐘，取代傳統的注塑成型弱化、冷刀弱化等加工手段。
技術特點：
● 預定位裝置，確保加工精度
● 精確的弱化工藝，保證弱化深度的準確性、穩定性和可重復性
● 生產數據可追溯性
汽車安全氣囊內膽激光焊接設備
氣囊爆發是由一個氣體發生器控制，爆發時發生氧化反應，生成大量氣體，產生爆發。因此，氣囊內膽的密封性要求非常高，同時在內膽加工過程中，需要避免過熱現象，激光焊接是非常適宜的加工手段。
技術特點：
● 焊縫熔深大，可達2～3mm，焊接強度高，熱影響區小，焊接變形小
● 自動化程度高，易于控制，速度快
● 焊接精度高，重復操作穩定性好，成品率高
● 非接觸性加工，無需焊接輔助工具
● 焊接無需焊條或填充材料，可獲得無雜質無污染的焊縫
汽車保險杠激光焊接設備
汽車保險杠是異形件，采用傳統的沖壓方式非常復雜，并且零件容易產生變形和應力，采用激光方式，不需要復雜的夾具系統，無加工應力，切口無變形，更適合后期加工和安裝。
技術特點：
● 激光焊接工藝先進，能提高焊接質量，其焊接接頭強度高，可以達到與母材等強度；
● 激光焊接設備性能穩定、重復性好、可靠性高，焊接接頭美觀；
● 由于激光焊接的平整，被焊工件在生產過程中不會損傷其它部件。
汽車排氣管激光焊接設備
激光焊接是采用聚焦高能激光束使材料熔融并連接，形成優良焊接頭的工藝過程。
激光焊接具有焊速快、工件變形小、焊縫熔合比大、晶粒細小、焊后處理簡單、焊縫質量好等特點，能夠在各種特殊環境下焊接同種或者異種材料或難熔材料。
汽車齒輪激光焊接設備
汽車齒輪激光焊接是一個發展趨勢，目前世界各大汽車制造廠競相采用激光焊接齒輪，取代電阻焊、感應焊、電子束焊等工藝方法，以提高產品在國際市場上的競爭力。
激光焊接齒輪無需在真空中進行，可避免焊接變形，焊接后的齒輪無需再精加工，齒輪焊接既可減少零件數量，又能提高齒輪質量，降低齒輪的制造成本。
華工法利萊激光焊接可使焊縫深寬比高達10：1，且焊縫處具有相當或優于母材的綜合機械性能，確保齒輪可以傳遞較大扭矩。
汽車后備箱激光焊接設備
后備箱由行李箱蓋和后圍板組成，由于成形具有90度角，因此采用激光釬焊進行焊接。傳統的后備箱焊接采用MlG釬焊進行，由于后備箱材料通常為鍍鋅板，采用MlG釬焊的低熱輸入來解決鍍鋅層大量燒損所帶來的問題，但是MlG釬焊的高速焊接與小電流下電弧的不穩定性限制了它的效率和質量，激光焊主要針對具有焊接復雜成形或焊縫切線方向急劇改變的焊接，焊接成形表面光滑。另外，MlG釬焊難以形成平滑焊縫，污染較大。采用激光釬焊則焊接速度高，焊縫成形好，質量穩定，鍍鋅層燒損少，而且變形小。
汽車變擋套全自動激光切割設備
華工法利萊推出的汽車變擋套全自動激光切割設備，可取代傳統的加工手段。
技術特點：
● 定光路設計
● 兩工位圓盤上料系統
● 四點柔性預定位零件夾持準確可靠
● 切割表面質量高
● 加工精度高
● 加工速度快、效率高
三維激光切割設備
華工法利萊推出的三維激光切割機，代替傳統加工方式，降低模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發周期，提高加工效率和工件的精度，降低生產成本。
由于三維激光切割具有上述優點，其廣泛應用于汽車行業中，它能夠方便快捷的實現汽車覆蓋件的三維修邊和沖孔，也可以在一些小批量的試制中取代修邊和沖孔模具，甚至在一些量產車型的部分制件的修邊沖孔工序中完全由三維激光切割取代。
2017年9月，華工法利萊推出AUTOBOT3015汽車熱成型件三維激光切割機，專門為汽車熱成型線行業開發的三維五軸激光加工設備，可解決高強鋼熱成型件的切孔、修邊等問題，精度高、速度快、動態性能好，配備高性能旋轉工作臺，可滿足汽車行業節拍要求。
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