同很多大的航空公司和汽車公司今朝利用的傳統的龐大加工軟件比擬，PEPS五軸編程體系的持續五軸加工越發輕便。其加工工具的相對單一和恣意點矢量可調功效的樂成開辟，高效、精確的實體仿真，使它從啰嗦的加工計謀和步伐調試中擺脫出來，它的矯捷、直不雅和易用性使得激光多軸步伐的計劃對技能工程師來說更易把握，同時也對該項技能在出產中的應用和推廣締造了有利前提。
激光多軸切割與別的多軸數控加工一樣，城市涉及到工件定位夾具的題目， 來自英國Camtek公司的PEPS軟件辦理這一題目的要領很是簡略、適用。PEPS利用了一個夾具主動報表，起首經由過程CAD轉換接口讀入產物模子數據，并對碎面與破面等丟掉或掉真的數據舉行修復，然后為加工模子設置參考位置舉行牢固，確定必要加工的范疇、高度以及夾具材質、板厚等參數，體系會按照這些參數孕育發生恰當的產物截面表面線，天生實體表面圖形支持工件，在確定好夾具響應的間距后，這些實體的夾具會主動天生二維平面圖形，按預先供給的夾具板材巨細，天生主動排樣好的圖形文件與NC切割文件，使夾具的建造輕便、快捷。但切割鈑金件與加工模具或別的機加產物差別，因為夾具和被切割的產物都是一些相對較薄的鈑金件，其強度比力弱，除了一些幫助辦法（如在非干預干與地區加定位銷或壓嵌夾）以進步產物的定位精度外，步伐的體例也尤為要害。眾所周知，板件沖壓成型后，按照產物外形的差別有著差別水平的回彈，切割挨次的差別，在內部應力的開釋和切割時的幫助高壓氣體的打擊下，回彈和變形的水平也有所差別，對后續切割產物的定位有著很大的影響，以是切割一樣平常遵照先孔后邊、先小后年夜、先內后外的原則，對付一些龐大的產物需做特別處置懲罰的破例；刀軸矢量的節制一向是五軸加工技能中的重點和難點，在刀軸矢量的節制方面，PEPS五軸編程體系具有較智能化和便捷、矯捷的節制模塊，在步伐的體例歷程中，體系會按照產物曲面上的三維表面主動捕獲各節點的矢量標的目的，不需編程技能職員設置驅動面或驅動線而孕育發生流通的加工軌跡。對付一些外形龐大的產物，因為局部曲率有很年夜的變革，如R相近，切割時曲率的轉變造成進給的減小，使激光的能量在有用的切割長度內集聚聚集而燒傷產物，緊張影響產物的質量，這就必要對這些地區的刀軸矢量標的目的做恰當的調解，使之孕育發生抱負的刀軌。
固然激光切割具有速率快、精度高檔長處 ，激光切割技能是激光加工應用范疇的緊張部門，是當宿世界上進步前輩的切割工藝之一，但也有必然的范圍性，不但是其昂貴的設置裝備擺設和響應編程軟件制約著它的成長，其激光器參數和切割參數的公道利用也必要進一步的研究與摸索。
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