隨著人們生活水平的提高，手機已成為每個人的必需品，消費者對手機質(zhì)量要求也越來越高。為降低制程不良率，提高產(chǎn)品品質(zhì)，杜絕不良品流入客戶，手機廠商需要檢測的項目包含很多，其中手機中框的膠路缺陷檢測是很重要的一個環(huán)節(jié)。涂膠后需要對膠路進行完整性檢測，膠路是否有斷膠、爬墻或者塌陷的檢測一直是手機廠商的難題。
以往這道工序基本采用人工檢測，但人工檢測易疲勞、一致性較差、效率慢等諸多問題，現(xiàn)在導(dǎo)入視覺龍的膠路視覺檢測方案，可以降低成本、提高產(chǎn)能和品質(zhì)。
本項目采用視覺龍的“VD300系列3D相機”，通過高度差算法、平面度算法、專有算法和AI技術(shù)對膠路有無、斷膠、爬墻、塌膠進行檢測。
缺陷種類：
采用高度測量，將單條邊分割為多段，設(shè)定一個測量基面，對每段的高度與基面進行測量，針對客戶所提出的三點要求進行檢測。
斷膠：當(dāng)出現(xiàn)斷膠物料時，點膠膠路上沒有膠水，此時無膠水的部分與有膠水的部分出現(xiàn)較大高度差。
塌膠：膠路其中一段或幾段膠高低于指定膠高、或者整體膠路高度不符合標準值。
爬墻：溢膠槽中膠水過多導(dǎo)致高度值過高，而點膠膠路上的膠水很少，膠路上的膠高低于溢膠槽中的膠高且低于基準值時，物料判定為爬墻。
檢測效果：
VD300系列3D相機
視覺龍自主研發(fā)的VD300系列3D相機，通過激光三角測量法與新型成像技術(shù)相結(jié)合，可測量物體的高度差異或共面度。還可與龍睿視覺平臺相連，將2D視覺技術(shù)與3D視覺技術(shù)完美融合，可進行全面的質(zhì)量檢測。
應(yīng)用領(lǐng)域：支持高度差測量、輪廓、角度、平面度檢測。如螺絲浮高檢測、膠路檢測、背光模組平面度檢測等。
