激光熔覆代替傳統工藝應用于閥門表面處理
閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。除了用于控制常規的空氣、水、蒸汽以外，還常用于控制酸堿類腐蝕性介質、油品、液態技術和放射截止等各種類型流體的流動。
閥門在使用過程中，其密封面長期處于介質之中，由于介質中含有雜質或者介質本身具有強腐蝕性以及高溫高壓高濕的工作環境，容易導致閥門的密封面和閥座出現裂紋、拉傷、腐蝕、變形等缺陷，嚴重情況下導致報廢。
激光熔覆工藝是一種新型閥門表面處理工藝，可解決閥門在使用過程中出現上述問題。例如，在內燃發動機排氣閥密封面熔覆NiCrBSi和CoCrW合金涂層，不僅避免了涂層中的孔洞和微裂紋，而且涂層的顯微硬度明顯提高，排氣閥密封面耐磨和耐蝕性能提高3～4倍。
相較傳統的等離子噴涂和真空感應熔焊工藝，激光熔覆具備多項優勢：
- 涂層與基體為冶金結合，表面涂層不易脫落；
- 涂層質地均勻，尤其是ZKZM高速激光熔覆，可避免傳統激光熔覆工藝存在的多氣泡和裂紋等問題。
- 激光熔覆工藝無污染，節能環保。
- 激光光斑定位準確，熱影響區較少。
- 激光熔覆設備靈活性高，便于修復一些大型設備工程中不易拆卸的零部件。
中科中美激光科技有限公司針對閥門激光修復成立了專項工藝組，憑借專業的激光光源技術以及激光熔覆工藝積累，現已開發出圓形內孔熔覆、球面熔覆、深孔環形熔覆等多項熔覆工藝，積極將激光熔覆工藝廣泛推廣至閥門表面處理應用領域。
