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DNE1530激光切割機(jī)原理
是采用進(jìn)口國(guó)際先進(jìn)的光纖激光器輸出高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間融化和氣化，通過(guò)數(shù) 控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割。它是集先進(jìn)的光纖激光技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體的高新技術(shù)設(shè)備。
DNE1530激光切割機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
| 機(jī)器型號(hào) | D_FAST_FCCBD_ | |||||||
| 激光發(fā)生器 | 進(jìn)口原裝光纖激光器 | |||||||
| 激光功率 | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 10000W | 12000W | |
| 切割范圍 | 1500mm*3000m,1500*4000mm，2000*4000mm1500*6000mm，2000*6000mm可選 | |||||||
| 切割速度 | 視材質(zhì)及厚度而定 | |||||||
| 重復(fù)定位精度 | +0.02mm | |||||||
| 整機(jī)耗電功率 | <18KW | <22KW | <25KW | <31KW | <39KW | <46KW | <52KW | |
| 電力需求 | 380V/50Hz/60Hz/60A | |||||||
| 占地外形尺寸 | 約9000*5000MM（以行程1500*3000mm為例） | |||||||
DNE1530激光切割機(jī)介紹：
1、高剛性的機(jī)床床身，獨(dú)家高溫?cái)?shù)控電爐標(biāo)準(zhǔn)退火工藝退火處理，能保障機(jī)床精度長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定不變；
2、機(jī)床側(cè)向設(shè)計(jì)滑門開放，人機(jī)接近性好，節(jié)省空間；
3、進(jìn)口原廠封裝光纖激光器，光束質(zhì)量好，性能穩(wěn)定，無(wú)反射鏡片，無(wú)需調(diào)整光路，基本免維護(hù)；
4、光纖激光器電光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達(dá)30%，可大幅度節(jié)約工作時(shí)的耗電，運(yùn)行成本極低
5、采用進(jìn)口導(dǎo)向傳動(dòng)原件和伺服電機(jī)，高精度，高速度；
6、可隨意設(shè)計(jì)各種圖形或文字即時(shí)切割，操作簡(jiǎn)單、靈活、方便。
7、自動(dòng)互換臺(tái)能減少機(jī)床上下料時(shí)機(jī)床等待時(shí)間，提高效率。
8、切割邊緣質(zhì)量光滑平整，變形小；
9、低能耗，節(jié)能環(huán)保，耗電量極低，整機(jī)耗電量是同功率YAG耗電量的1/3-1/5，薄板切割速度是YAG的三倍以上；
10、激光產(chǎn)生無(wú)需發(fā)生氣體，可用空氣切割薄板；
11、切割速度快，運(yùn)行成本極低，快速回報(bào)投資；
DNE1530激光切割機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和靈活性-激光切割知識(shí)
與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。
首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過(guò)程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。
（1）氧-可燃體（如乙炔）切割。這種方法主要用于切割低碳鋼，由于它熱輸入影響大，切割速度低，很少被用來(lái)切割20MM以下要求尺寸精確的材料。
（2）等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質(zhì)量較差，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波浪形，還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。它稍優(yōu)于激光切割之處在于適合切割較厚鋼板和對(duì)光束反射率高的鋁合金等。
（3）模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低，生產(chǎn)周期短。但它對(duì)設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差，新的模具需要長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì)，造價(jià)高，對(duì)中、小規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，激光切割機(jī)的加工的特點(diǎn)就會(huì)充分顯示。另外，激光程控切割便于工件緊密編排，節(jié)省材料，而模沖則需要每個(gè)工件周圍預(yù)留材料。
（4）復(fù)雜零件分段沖切。一般情況下，沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很復(fù)雜，這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口，需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會(huì)形成比激光切割寬得多的切口，產(chǎn)生大量鐵屑。
（5）鋸切。切割薄金屬，其速度明顯比激光切割慢，而且激光作為一個(gè)靈活的無(wú)接觸、仿形切割工具，可從材料的任何一點(diǎn)開始切向任何方向切割。這一點(diǎn)，鋸切是難以做到的。
（6）電加工。一般，有利用電腐蝕或熔解效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法，用于堅(jiān)硬材料的精細(xì)加工，切口粗糙度較好，但切割速度要比激光切割速度慢幾個(gè)數(shù)量級(jí)。
（7）水切割。可切割許多金屬材料，但費(fèi)用很高。
