近年來，激光加工技術廣泛普及，越來越多的行業在產業升級過程中選擇了激光加工，這讓激光工藝有了更廣闊的發展空間，也有了更多的創新和探索。其中，激光復合焊接就是激光焊接工藝領域的又一種新型工藝，這種加工工藝特別適合高反材料（銅、鋁、合金）的加工應用，且焊接速度快、焊縫質量高、焊接缺陷少、焊接強度高，可應用在動力電池、汽車白車身等行業。
1、激光復合焊原理
激光復合焊接一般指將兩不同狀態（空間位置、光束質量、光斑形態、光束能量、光波長、作用時間等）的光束作用在焊接位置完成激光焊接；比較常用的是兩種波長不同的光束進行同軸合成之后同時作用于焊接位置。
中心光束：能量密度高、光斑區域小，進行深熔焊接、提供主要焊接能量
周邊光束：能量密度小、光斑區域大，主要進行預熱冷卻緩沖、提升中心光束吸收輔助焊接
2、激光焊接光源構建方案
中心光束的可選激光器
MFSC 1000W－6000W單模連續光纖激光器
周邊光束的可選激光器
MD 1000W－5000W直接半導體激光器
3、電池復合焊實驗
4、復合焊接優勢特點
1．焊接表面光滑平整，未出現發黑發黃現象，無裂紋，密封性良好；
2．相對于傳統焊接，復合焊接速度可以提升2－3倍；
3．采用復合焊接，比單純的單光束光纖連續焊接所用加工功率明顯降低30％左右；
4．復合焊接良率明顯提升；
5．焊接過程中要注意保護氣的使用；
6．殼體如有雜質易產生炸點現象，可補焊；
7．復合焊接對焊接軌跡容錯性比單光纖焊接得到明顯提升。
5、所用激光器
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