大多數(shù)情況下，設(shè)備制造業(yè)都具有較強(qiáng)的周期性特征，擴(kuò)產(chǎn)周期的時(shí)候業(yè)績高增，行業(yè)成熟后表現(xiàn)平平。這也意味著掌舵者需要時(shí)刻洞悉行業(yè)風(fēng)向，前瞻布局新興產(chǎn)業(yè)，靜待行業(yè)爆發(fā)，穿越行業(yè)周期。
2014年，海目星進(jìn)入“果鏈”，企業(yè)品牌在行業(yè)打響，但企業(yè)管理者仍然意識(shí)到過度依賴單一市場和單一大客戶的風(fēng)險(xiǎn)。2015年，海目星管理層敏銳捕捉到鋰電池的潛在機(jī)會(huì)，以自己擅長的激光技術(shù)切入鋰電池制造中的極耳切割環(huán)節(jié)。
事實(shí)證明，2022年中國鋰電企業(yè)終于迎來了流動(dòng)盛宴 ，產(chǎn)業(yè)鏈上下游業(yè)績暴增，海目星也乘東風(fēng)起勢，全年實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入41.05億元，同比增長106.89%。
“當(dāng)一個(gè)產(chǎn)業(yè)的中心在中國，圍繞著這個(gè)中心的激光裝備、激光硬件都有巨大的機(jī)會(huì)。”海目星董事長特助黃健宏向南方財(cái)經(jīng)全媒體記者表示。
海目星伴隨電池廠成長，業(yè)績迎來高速增長。但企業(yè)并不止步于此，其在2020年布局的TOPCon激光一次摻雜設(shè)備已開始量產(chǎn)交付，有望成為第二增長曲線。Mini/Micro LED 激光巨量轉(zhuǎn)移設(shè)備也已實(shí)現(xiàn)50μm內(nèi)芯片應(yīng)用需求，靜待行業(yè)爆發(fā)。
電池廠裝備要求愈發(fā)苛刻，各方裝備廠爭食蛋糕，海目星是如何不斷收獲訂單的？面對國外激光企業(yè)的競爭，中國企業(yè)又將怎樣突圍？帶著疑問，在CBIF2023展會(huì)上，南方財(cái)經(jīng)全媒體記者專訪了海目星董事長特助黃健宏。
多業(yè)務(wù)并行打造增長曲線
2020年，海目星登陸科創(chuàng)板，資金彈藥得以補(bǔ)充，公司發(fā)展走上了快車道。得益于較早布局新能源裝備，公司多年來的努力逐步兌現(xiàn)。2022年海目星實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入41.05億元，同比增長106.89%；實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤3.8億元，同比增加248.45%。
公告披露，海目星主要產(chǎn)品根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域分為五大類別，分別為動(dòng)力電池激光及自動(dòng)化設(shè)備、3C 消費(fèi)類電子激光及自動(dòng)化設(shè)備、光伏行業(yè)激光及自動(dòng)化設(shè)備、新型顯示行業(yè)激光及自動(dòng)化設(shè)備和鈑金激光切割設(shè)備。
其中，動(dòng)力電池業(yè)務(wù)2022年實(shí)現(xiàn)收入達(dá)33.27億元，占總營收達(dá)81%，同比增長199.13%。海目星一季度新簽訂單約13億元，同比增長約25%，截至一季度末，在手訂單累計(jì)約84億元。在本屆CIBF2023展上，黃健宏介紹，海目星主要展出鋰電制造中段從涂布到后段的電池Pack的制造設(shè)備，包括涂輥分、高速激光制片、高速激光清洗、高速卷繞、高速切疊、方形鋁殼電池電芯裝配、全自動(dòng)真空干燥、模組/Pack等裝備。
黃健宏介紹，“海目星優(yōu)勢在于裝配線上的激光應(yīng)用，如基礎(chǔ)熱學(xué)、飛行焊接，裝配精密度等領(lǐng)域，裝配線的速度在國內(nèi)應(yīng)該是最高的。”
另外，海目星自2020年便已關(guān)注到光伏行業(yè)和新型顯示的機(jī)會(huì)，并于2022年推出TOPCon激光一次摻雜設(shè)備。該類設(shè)備2022年內(nèi)實(shí)現(xiàn)首批交付，2023年春節(jié)前實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。1月1日至3月31日，公司該類設(shè)備訂單已超過4億元。
黃健宏稱，海目星是國內(nèi)第一家量產(chǎn)該設(shè)備的公司，今年光伏領(lǐng)域會(huì)是訂單的重要增長來源。TOPCon電池在未來幾年 是主流技術(shù)路線，同時(shí)海目星也在密切關(guān)注HJT和鈣鈦礦領(lǐng)域技術(shù)路線。
新型顯示領(lǐng)域預(yù)計(jì)將在2025年進(jìn)入元年，公司Mini/Micro LED激光巨量轉(zhuǎn)移設(shè)備已實(shí)現(xiàn)50μm內(nèi)芯片應(yīng)用需求。在第三代半導(dǎo)體材料、氫能等技術(shù)路線也有布局。
精進(jìn)裝備工藝細(xì)節(jié)多
電池制造是一項(xiàng)高度自動(dòng)化的生產(chǎn)工藝，往往牽一發(fā)而動(dòng)全身。面對不斷精進(jìn)電池技術(shù)，倒逼海目星提升自身的裝備制造能力。
黃健宏介紹，刀片電池若要減薄哪怕0.1毫米的材料，都有可能對焊接的熱影響區(qū)和密封性產(chǎn)生影響，這就要求裝備廠與電池廠共同實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
這僅僅只是海目星為提高生產(chǎn)效率和電池品質(zhì)做出的一點(diǎn)努力。除此之外，在激光清洗領(lǐng)域，海目星通過激光對極片材料進(jìn)行表面處理，實(shí)現(xiàn)材料氣化升華的同時(shí)，不損傷基底銅片和鋁片，以便讓電池廠設(shè)計(jì)電池時(shí)，增加電池容量和充放電速度。
另外，海目星將裝備控制系統(tǒng)的私有云化，實(shí)現(xiàn)PLC的自動(dòng)編程和數(shù)據(jù)管理，這樣就算是客戶在海外機(jī)器參數(shù)需要修正，國內(nèi)團(tuán)隊(duì)也可以線上指導(dǎo)。
在電池生產(chǎn)過程中，極耳焊接是電池生產(chǎn)中良率較低的環(huán)節(jié)，而海目星則是最早采用激光極耳焊接技術(shù)的裝備廠之一。
“海目星用激光模切替代了傳統(tǒng)五金切割，激光切割的速度從原來的30m/min，提升到120m/min，實(shí)驗(yàn)室還在研發(fā)200m/min的技術(shù)。” 黃健宏介紹。
這其中的難點(diǎn)在于，激光并非是直線切割，而是如長城垛口一樣曲折延伸，在拐彎拐角的同時(shí)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)切割。另一方面，電池的銅箔鋁箔越來越薄，控制集流體的張力也是一大挑戰(zhàn)，集流體表面涂布厚薄各異，保證對齊度也很關(guān)鍵，這些因素都會(huì)影響后續(xù)疊片和卷繞環(huán)節(jié)。
黃健宏談到，綜合多項(xiàng)工藝難點(diǎn)，是對海目星設(shè)計(jì)設(shè)備的考驗(yàn)，其不斷尋找之間的關(guān)聯(lián)度，并運(yùn)用基礎(chǔ)科學(xué)打造成理論化的公式，實(shí)現(xiàn)智能制造。
中國激光企業(yè)應(yīng)用極具創(chuàng)造力
正是鋰電池需求快速爆發(fā)，為鋰電裝備制造提供源源不斷的發(fā)展動(dòng)力。在黃健宏看來，鋰電裝備這幾年會(huì)進(jìn)入大浪淘沙的局面，小型裝備廠在質(zhì)量上創(chuàng)新上缺少能力的將比較被動(dòng)，電池廠追求質(zhì)量和性能提升，有研發(fā)能力的裝備制造公司，將發(fā)展長期向好。
2022年年報(bào)顯示，海目星全年研發(fā)投入4.15億元，同比增長162.91%。2022年度完成34個(gè)項(xiàng)目研究，截止披露日仍有56個(gè)項(xiàng)目在研，研發(fā)人員數(shù)量比去年同期增長179.45%。
相較于歐美地區(qū)的激光加工工業(yè)傳統(tǒng)強(qiáng)國，中國激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展時(shí)間較短，激光加工設(shè)備的技術(shù)水平及覆蓋面與發(fā)達(dá)國家相比仍有一定距離。
黃健宏表示，光纖激光器等硬件正在與國外水平拉齊，包括海目星部分產(chǎn)品，與國外仍然有差距，這些需要時(shí)間積累。但是，中國有著大量的工業(yè)應(yīng)用場景，激光裝備企業(yè)在應(yīng)用方面都非常有創(chuàng)造力，這一點(diǎn)不比外國企業(yè)差。
黃健宏分析，鋰電、光伏等新興產(chǎn)業(yè)集聚中國，國外沒有試驗(yàn)的機(jī)會(huì)，這是因?yàn)楹芏嗖牧隙际潜Ｃ艿模荒芟嗷チ魍ā＿@就好比海目星要成為蘋果的激光設(shè)備供應(yīng)商，就得在美國加州建立實(shí)驗(yàn)室。
事實(shí)上，外資企業(yè)的工業(yè)應(yīng)用能力優(yōu)于中國企業(yè)，如果在中國建實(shí)驗(yàn)室，外資企業(yè)與中國企業(yè)水平旗鼓相當(dāng)。但是，從實(shí)驗(yàn)室再到商業(yè)落地，這就不光是激光工藝的問題，而是涉及光、機(jī)、電、軟等細(xì)節(jié)控制，都是要在實(shí)際應(yīng)用場景解決。
所以當(dāng)一個(gè)產(chǎn)業(yè)的中心在中國，圍繞著這個(gè)中心的激光裝備、激光硬件都有巨大的機(jī)會(huì)。這背后的根本邏輯是中國企業(yè)的創(chuàng)新和生產(chǎn)規(guī)模化，帶來了產(chǎn)品迭代的需求。“誰能把本土化做好，誰就能擁有當(dāng)?shù)氐氖袌觥薄?/strong>
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