幾十塊金屬片拼成的立體鐵塔、翅膀紋路清晰可見的鋁“蜻蜓”、切割均勻精細(xì)的紫銅鋸齒輪……1月9日，走進(jìn)位于岳陽湘陰的湖南大科激光有限公司（以下簡稱“大科激光”）工藝測試中心，記者瞬間被這些精致的小工藝品吸引了。
這些金屬小玩意，做起來應(yīng)該頗費(fèi)工夫吧？大科激光應(yīng)用部總監(jiān)彭和思笑著說：“來，跟我倒數(shù)10個(gè)數(shù)。”
只見他在電腦上敲入幾行代碼，按下“執(zhí)行”，一旁的激光器便如一枝發(fā)光的筆，在一大塊鋁板上作起畫來，果真，不到10秒鐘，“畫筆”停了，一塊鏤空花紋的“蝴蝶”躍然“鋁板”上。
彭和思告訴記者，又快又準(zhǔn)地對(duì)各類金屬進(jìn)行切割，就是大科激光生產(chǎn)的激光器的最大優(yōu)勢。
能量不“反彈”，解決行業(yè)瓶頸難題
激光，被稱為“最快的刀”“最準(zhǔn)的尺”，削鐵如泥，穿刺能量驚人，如此強(qiáng)大的激光器，自然不會(huì)只用來裁剪焊接小工藝品。
彭和思說，激光器應(yīng)用十分廣泛，小至鍋碗瓢盆、家用電池，大至汽車外殼、建筑用材……且節(jié)省人力，效率極高，因此，金屬的切割和焊接，越來越依賴于激光的力量。
但是，不同金屬的切割和焊接，對(duì)激光器的要求不盡相同。彭和思拿起一塊銅板告訴記者，金屬切割中，最難的是金銀銅這些高反材料。
要用激光器切割高反材料有多難？拿銅來說，“當(dāng)窗理云鬢，對(duì)鏡貼花黃”，古人以銅為鏡，可見其反光率，激光的光線強(qiáng)，銅板的反光能力也強(qiáng)，能量“反彈”，打壞激光器是常有的事。
大科激光戰(zhàn)略規(guī)劃部總監(jiān)羅鵬勇說，激光切割高反材料一直是行業(yè)里的發(fā)展瓶頸，極大限制了激光器的應(yīng)用范圍。
為破解這個(gè)難題，大科激光經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn)，2019年3月，進(jìn)行了連續(xù)切割紫銅1小時(shí)的實(shí)驗(yàn)，期間沒有中斷，激光器也沒有報(bào)警和損壞，紫銅邊緣順滑，完美地完成了對(duì)這一高反材料的高質(zhì)量切割。
“這是行業(yè)內(nèi)的極大突破，客戶使用起來也省心多了。”羅鵬勇至今說起來仍十分驕傲，過去切割十幾分鐘就要停下來冷卻“休息”的激光器，可以連續(xù)作業(yè)了，極大提高了生產(chǎn)效率。
科研有底氣，個(gè)性化服務(wù)打開市場
“不斷突破行業(yè)瓶頸，是大科激光骨子里的追求。”羅鵬勇介紹，大科激光目前廠房面積雖然只有700余平方米，公司員工也不到百人，但其研發(fā)的核心團(tuán)隊(duì)幾乎都曾在國防科技大學(xué)有過學(xué)習(xí)和工作經(jīng)驗(yàn)，其中不乏深耕激光領(lǐng)域幾十年的專家，這給大科激光不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更新迭代提供了強(qiáng)有力的理論和人才支撐。
強(qiáng)大的科研能力，也讓大科激光為客戶提供定制化的個(gè)性服務(wù)成為可能。
南北方氣候、廠房環(huán)境、工業(yè)配套設(shè)備……這些都會(huì)影響到激光器的實(shí)際操作表現(xiàn)，為了讓每個(gè)客戶都能體驗(yàn)到最完美的激光加工服務(wù)，大科激光專門成立應(yīng)用部，研究每位客戶使用激光器的生產(chǎn)環(huán)境，并根據(jù)其特殊需求，不斷調(diào)整產(chǎn)品。
大科激光總經(jīng)理助理康磊告訴記者，大科激光為客戶定制和研發(fā)激光器設(shè)備，最快只需10至20天即可完成。
憑借著行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先技術(shù)和對(duì)客戶實(shí)施定制的個(gè)性化服務(wù)，大科激光雖然成立僅2年多時(shí)間，生產(chǎn)的激光器產(chǎn)品卻在市場上迅速打開了局面，并在國內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了激光器、光無源器件等核心技術(shù)的國產(chǎn)化。
2018年銷售額僅1000萬元的大科激光，在2019年實(shí)現(xiàn)了超過5000萬元的銷售額。
康磊說，2020年，大科激光還將不斷精進(jìn)研發(fā)能力，打破國外激光器產(chǎn)品的壟斷，打造我國工業(yè)市場上光束質(zhì)量最高、加工效果最好的激光器。
這些金屬小玩意，做起來應(yīng)該頗費(fèi)工夫吧？大科激光應(yīng)用部總監(jiān)彭和思笑著說：“來，跟我倒數(shù)10個(gè)數(shù)。”
只見他在電腦上敲入幾行代碼，按下“執(zhí)行”，一旁的激光器便如一枝發(fā)光的筆，在一大塊鋁板上作起畫來，果真，不到10秒鐘，“畫筆”停了，一塊鏤空花紋的“蝴蝶”躍然“鋁板”上。
彭和思告訴記者，又快又準(zhǔn)地對(duì)各類金屬進(jìn)行切割，就是大科激光生產(chǎn)的激光器的最大優(yōu)勢。
能量不“反彈”，解決行業(yè)瓶頸難題
激光，被稱為“最快的刀”“最準(zhǔn)的尺”，削鐵如泥，穿刺能量驚人，如此強(qiáng)大的激光器，自然不會(huì)只用來裁剪焊接小工藝品。
彭和思說，激光器應(yīng)用十分廣泛，小至鍋碗瓢盆、家用電池，大至汽車外殼、建筑用材……且節(jié)省人力，效率極高，因此，金屬的切割和焊接，越來越依賴于激光的力量。
但是，不同金屬的切割和焊接，對(duì)激光器的要求不盡相同。彭和思拿起一塊銅板告訴記者，金屬切割中，最難的是金銀銅這些高反材料。
要用激光器切割高反材料有多難？拿銅來說，“當(dāng)窗理云鬢，對(duì)鏡貼花黃”，古人以銅為鏡，可見其反光率，激光的光線強(qiáng)，銅板的反光能力也強(qiáng)，能量“反彈”，打壞激光器是常有的事。
大科激光戰(zhàn)略規(guī)劃部總監(jiān)羅鵬勇說，激光切割高反材料一直是行業(yè)里的發(fā)展瓶頸，極大限制了激光器的應(yīng)用范圍。
為破解這個(gè)難題，大科激光經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn)，2019年3月，進(jìn)行了連續(xù)切割紫銅1小時(shí)的實(shí)驗(yàn)，期間沒有中斷，激光器也沒有報(bào)警和損壞，紫銅邊緣順滑，完美地完成了對(duì)這一高反材料的高質(zhì)量切割。
“這是行業(yè)內(nèi)的極大突破，客戶使用起來也省心多了。”羅鵬勇至今說起來仍十分驕傲，過去切割十幾分鐘就要停下來冷卻“休息”的激光器，可以連續(xù)作業(yè)了，極大提高了生產(chǎn)效率。
科研有底氣，個(gè)性化服務(wù)打開市場
“不斷突破行業(yè)瓶頸，是大科激光骨子里的追求。”羅鵬勇介紹，大科激光目前廠房面積雖然只有700余平方米，公司員工也不到百人，但其研發(fā)的核心團(tuán)隊(duì)幾乎都曾在國防科技大學(xué)有過學(xué)習(xí)和工作經(jīng)驗(yàn)，其中不乏深耕激光領(lǐng)域幾十年的專家，這給大科激光不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更新迭代提供了強(qiáng)有力的理論和人才支撐。
強(qiáng)大的科研能力，也讓大科激光為客戶提供定制化的個(gè)性服務(wù)成為可能。
南北方氣候、廠房環(huán)境、工業(yè)配套設(shè)備……這些都會(huì)影響到激光器的實(shí)際操作表現(xiàn)，為了讓每個(gè)客戶都能體驗(yàn)到最完美的激光加工服務(wù)，大科激光專門成立應(yīng)用部，研究每位客戶使用激光器的生產(chǎn)環(huán)境，并根據(jù)其特殊需求，不斷調(diào)整產(chǎn)品。
大科激光總經(jīng)理助理康磊告訴記者，大科激光為客戶定制和研發(fā)激光器設(shè)備，最快只需10至20天即可完成。
憑借著行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先技術(shù)和對(duì)客戶實(shí)施定制的個(gè)性化服務(wù)，大科激光雖然成立僅2年多時(shí)間，生產(chǎn)的激光器產(chǎn)品卻在市場上迅速打開了局面，并在國內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了激光器、光無源器件等核心技術(shù)的國產(chǎn)化。
2018年銷售額僅1000萬元的大科激光，在2019年實(shí)現(xiàn)了超過5000萬元的銷售額。
康磊說，2020年，大科激光還將不斷精進(jìn)研發(fā)能力，打破國外激光器產(chǎn)品的壟斷，打造我國工業(yè)市場上光束質(zhì)量最高、加工效果最好的激光器。
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