3D打印是一種快速成型技術，它是以數字模型文件為基礎，運用可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。學術上也稱為添加制造、增材制造或增量制造。
【解析】激光3D打印玻璃研究現狀及進展
3D打印技術的概念最早起源于上世紀70年代末到80年代初期。其發展過程中的一個里程碑是由Hull于1986年提出光固化成形（Stereo Lithography Apparatus，SLA），用紫外激光將高分子聚合物固化并逐層疊加，并在同年創立了世界上第一家3D打印公司3D Systems。后在1988年Crump發明了熔融沉積成形（Fused Deposition Modeling，FDM）并成立Stratays公司。
1989年Dechard發明了選擇性激光燒結（Selective Laser Sintering，SLS）。1993年Sachs發明了一種全新的3D打印技術，通過向金屬、陶瓷等粉末噴射黏結劑的方式將材料逐片成形，然后進行燒結，該技術類似于噴墨打印，制作速度快、價格低廉。
近幾年，3D打印發展迅速并逐漸走向大眾走進人們的生活。其具有節約材料、裝置便捷、可打印物品形狀靈活、打印零件精密、生產率高生產成本低等優點。隨著技術的不斷發展與進步，3D打印的這些優勢日益突顯，應用領域也覆蓋航天科技、汽車、電子、房屋建筑、醫學、服飾等方方面面。
目前3D打印主流材料主要為金屬、樹脂、塑料和陶瓷等。玻璃材料仍處于研究階段當中，玻璃是人們日常生活、生產、科技領域中常見的用品，擁有卓越的力學性能、化學／熱穩定性、電／熱絕緣性以及無與倫比的光學性能。但是傳統的玻璃生產工藝效率低、成品率差、不能滿足復雜形狀的需求，而3D打印玻璃不僅能提高成品率，還能充分利用3D打印的優勢制造出形狀復雜的玻璃工件，滿足特殊需求。
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