隨著現(xiàn)在加工業(yè)的發(fā)展，加工形態(tài)也在發(fā)生變化，激光熱處理技術(shù)是利用高功率的激光激光器，加熱金屬材料表面，由于功率密度極高，使得加工產(chǎn)品表面的熱量無法及時傳走，從而在高溫的作用下加工物品表面的加工區(qū)域迅速升溫到奧氏體化溫度實現(xiàn)快速加熱。由于加工過程非常迅速，因而加工物品整體的溫度仍然保持較低的溫度，加工區(qū)域產(chǎn)生的瞬間高溫，被物體的整體溫度稀釋，從而實現(xiàn)了淬火等熱處理的效果。小功率的激光激光器，則是快速氧化或汽化表面材料，達到標(biāo)記的效果，像現(xiàn)在的光纖激光打標(biāo)機就是利用了這一點，從而在現(xiàn)在的眾多領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)主要用于強化汽車零部件或工模具的表面，提高其表面硬度、耐磨性、耐蝕性以及強度和高溫性能等，如汽車發(fā)動機缸孔、曲軸、沖壓模具、鑄造型板等的激光熱處理。
隨著現(xiàn)在大功率激光器的發(fā)展，激光熱處理的形式也越來越多樣化，在加工時間10-3s～10-7s的范圍內(nèi)，功率密度為每平方毫米大于0.1kW下，引起材料表面組織結(jié)構(gòu)的變化，從而實現(xiàn)對加工物品表的熱處理。應(yīng)用十分廣泛，幾乎可以對一切金屬物品表面實現(xiàn)熱處理，在現(xiàn)在的汽車、冶金、重型機械、五金制品、船舶、醫(yī)療器械以及航空、航天領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。
激光加工是對傳統(tǒng)工藝的改造升級，激光優(yōu)異的性能正在沖擊越來越多的傳統(tǒng)行業(yè)，為現(xiàn)在眾多行業(yè)提供了更為快捷高效的加工解決方案。激光熱處理技術(shù)利用高功率的激光器，結(jié)合現(xiàn)在自動化技術(shù)，以及計算機控制技術(shù)來實現(xiàn)對加工物品的處理。高功率激光束在計算機控制下，通過現(xiàn)在自動化技術(shù)實現(xiàn)對工業(yè)用零部件的熱處理，與傳統(tǒng)處理方法相比，激光熱處理技術(shù)能量高度集中，加工區(qū)域小，因而熱變形小，加工質(zhì)量高、精度高，加工件不受尺寸、形狀限制，不需冷卻介質(zhì)，而且無污染，噪聲小，效率高。
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