創業板上市公司金運激光董事長梁偉創業三次，轉型三次，且每次都“緊跟著國家的步伐、時代的步伐”。這次，他把握了上升為國家發展戰略的“互聯網+”潮流，在3D打印產業做起來“金運·3D+平臺”，縱向構建產業垂直整合生態鏈，橫向采取“硬件+軟件+內容+服務”的模式，擴展行業應用——在翹首期盼的工業4.0時代，它會成為3D打印界的下一個阿里巴巴嗎？
梁偉的第三次創業還在路上，充滿荊棘也充滿希望，或許這就是互聯網+的魅力。
“金運·3D+平臺”的誕生：從“賣設備”到“提供應用服務”
在世界3D打印大會上，栩栩如生的人偶，以獲獎建筑作品的微縮模型為靈感的獎杯，充滿設計感的飾品……金運意造網展示的一系列3D打印作品，吸引了不少觀眾的目光。同時，一面名為“萬物拼圖”的白色3D打印互動墻因其“妙趣橫生”引起矚目：當觀眾站在由1萬多塊PLA材質3D打印模塊組成的墻體前移動，由專用投影儀投射至墻面上的彩色光暈，將智能追隨人體移動而變換方位與形狀，實現娛樂性互動。
正是參數化設計、可感知環境（交互設計）與3D打印，共同創造了這一融合技術與藝術的跨界設計杰作。這個國內首面3D打印墻的誕生，來自于意造3D云平臺、meta跨界實驗室與協作派對跨媒界創作工作室三方的合作，并成為金運激光董事長梁偉構建金運·3D+平臺建設的最新成果展示。
“為什么說這個模式不是吹泡泡，而是我們的確在腳踏實地做事情。”從2013年開始帶領金運激光轉型——從單一激光設備制造轉向激光和3D打印數字化技術應用服務，梁偉在一路質疑中堅定前進，用行動驗證觀點。“任何新的商業模式出來之后，巨大的商業機會必定存在于其中。”梁偉告訴《3D打印世界》記者。
通過將金運定位于3D打印產業鏈與生態圈中的“服務商”，他為金運選擇了3D打印的互聯網+道路。梁偉堅持認為，3D打印產業的發展，應采用商業模式探索為推手，并以應用特別是消費與文化創意領域的應用為突破口。
于是，“金運·3D+平臺”應運而生——縱向構建產業垂直整合生態鏈；橫向采取硬件+軟件+內容+服務的模式，擴展行業應用。布局先從C2B2C網絡平臺模式開始，通過意造網捕捉個性3D打印需求并依托平臺聚集設計師、設備、技術等豐富資源，提供3D打印服務，遠景則是將3D打印云工廠、線上云平臺、線下體驗店和設計俱樂部四個部分，構成運轉流暢的產業“生態圈”體系，實現從傳統“賣設備”到“提供應用服務”的商業模式轉變。
對于最初拋出3D打印云計劃時不少投資者的疑慮，梁偉曾給出解釋：“相對于設備制造商，金運云模式是倒著來，首先是幫助消費者實現商業價值。”現在，他以馬云堅守阿里巴巴終見云天為例回應，“不能因為現在還做不到的事情，就認為它將來一定做不到。”
第三次創業與轉型：嘗試探索3D打印“大規模定制”新模式
以“普通創業者”自居的梁偉，創業三次即轉型三次。前兩次成果斐然，2011年金運激光成為國內激光行業第三個上市企業，兩年后梁偉位列2013年湖北上市公司富豪榜單前十。這一次，他把握的是上升為國家戰略的互聯網+熱潮。
盤點過往創業經歷，按他自己的話，“每次都緊跟著國家的步伐，時代的步伐”：第一次1992-2002年期間，他利用國內外商品信息的不對稱，通過做貿易賺第一桶金，并做過音響設備代理、開過婚紗影樓、辦過電蝕刻設備制造公司；第二次從2002年至2012年中國制造業起飛的階段，他踏準節奏，通過一次展會獲得的意外啟發，聘請專家于2002年初研發國內第一臺服裝激光裁剪機，并成立金運激光，陸續開發出業內第一臺5頭互移激光切割機、全球首創的“雙核雙芯”專利機型等多項紡織激光設備。
盡管企業本已占據紡織激光設備制造業龍頭地位，但梁偉還是從2013年開始了第三次創業。他解釋，激光設備供應商生產鏈條非常長，從需求調研、生產、試制到制造、市場與售后服務，利潤稀薄，“很難支撐公司做大”。此時剛剛起步、預期應用廣泛的3D打印步入視野。在他看來，后者能提供更多附加值環節，商業模式上可能有更多盈利點。
《3D打印世界》了解到，以3D打印和激光數字化技術為基礎，金運激光逐步通過建立線上“云平臺”和線下實體加盟體驗店的方式，實現消費者在激光3D打印領域云端定制生產的商業新模式。
其中，3D打印云平臺命名“意造”（Eazer），取“意造萬物之意，萬物皆由一而生”之意，已擁有3D制造服務與數據服務兩大中心。前者通過組建專業技術團隊，依靠頂級打印設備提供全材質3D打印服務，實現創意從零到有的設計、精準的模型數據處理與精確的數據重現，快速解決方案廣泛覆蓋創意設計、工業、醫療、軍事等16個行業。在3D數據服務中心，梁偉嘗試探索3D打印“大規模定制”新模式，用O2O的經驗模式推廣C2B商業模式。依托“意造”云平臺與云工廠，消費者將激光加工及3D打印數據上傳至云端，或將創意提交給云平臺設計師完成模型數據設計，再由云端工廠集中生產制作完成，通過物流系統交付給消費者，實現消費者從個性化創意-設計-制作的極簡化定制服務。
梁偉希望，“金運·3D+平臺”將實現3D打印與互聯網的緊密結合，建立3D打印生態圈，提供中國進入工業4.0時代后柔性生產的范本。
取勝的關鍵：強大設計資源與良好交付能力
看上去再美的商業模式核心逃不脫持續良好盈利能力的檢驗。對于“金運·3D+平臺”的“錢景”，梁偉解釋，早期階段將通過3D打印服務盈利，后期則將圍繞應用端的企業、設計師、消費者與產品進行交易，通過收取傭金的方式產生收入，并預期2-3年內將實現這一目標。
但當國內互聯網+熱潮風起云涌，諸多資本亦開始投入3D打印服務平臺，金運將如何保持領先地位？梁偉解讀金運“取勝的關鍵”在于兩點：強大的設計資源與打印工藝資源所支撐的良好交付能力。
“我們是先入者。對于市場的觀察與理解力，會強于后來者。”他頗有自信。“3D打印要靠設計驅動。很多資源并不是單用錢就能買來，需要長期的積淀。”
他計劃通過內生與外延兩種方式，為金運挖一條堅固的“護城河”，把核心競爭力構建到位。 目前，“意造”平臺在全球范圍網羅優秀3D打印設計師并與之簽約，在B2C“導流”方面，與淘寶網、天貓等知名網站建立合作，并通過自身內容和板塊的設計開發，增加吸引力和用戶粘性。同時，大手筆投入建立全球領先的中央云工廠，提供滿足各類3D打印服務的工藝技術，并與EOS、3D systems、Stratasys等全球優質品牌實現不同程度合作，擁有可直接根據數據創建實物的最全面材料組合，未來還將建設分布式工廠。線下體驗店“記夢館”已有分店40余家，設計師俱樂部也在籌建中。
“在3D打印的生態圈中，不是所有的事情都需要一家企業來完成，我們期待的是互惠互利與共盈。”梁偉表示。于是，他采取與湖北高投等共同創立總規模達到5億元產業基金的方式，進行3D打印行業的并購與外延式擴張，扶持3D打印的應用型企業。同時，積極拓展3D打印應用領域，與南京理工大學簽署《戰略合作協議》，積極投入火藥研究，為將來運用到軍工和民用方面做好技術支撐和行業卡位。
“金運采用互聯網3D+的思路去改造傳統產業、達到個性化生產的整個過程，也就是工業4.0的過程。”看來，梁偉的第三次創業，再一次把準了時代的脈搏。
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