3D打印無疑是時下吸引眼球的重要環節，近段時間不少企業都亮出了3D打印的解決方案。盡管民用3D打印機已經進入千元時代，3D打印在民用領域應用仍顯不足，3D打印還是以工業運用為主。由于商業模式仍不成熟，風投對3D打印觀望情緒濃厚。
3D打印商業化應用尚不足
據了解，3D打印是快速成型技術的一種，以往在西方一般被稱為增材制造。它是一種根據計算機三維模型累加材料直接制造實體零件的方法，無需模具就能實現材料100%的應用率。
在展館里記者看到，不少企業帶來3D打印的產品。華曙高科技公司主要做工業級3D打印，工作人員向記者展示了一個3D打印的手電鉆，“裝上螺絲釘就可以用了。” 記者了解到，這樣一個手電鉆的打印時間大約是5-6個小時。該公司的客戶一般是汽車廠、手板廠等。
盡管企業級3D打印呈現出一番熱鬧的景象，不過，整體來講，我國3D打印的商業化程度低，基本沒有大型企業。
專家介紹，我國3D打印技術發展并不比美國晚，但是在走向市場和商業化的過程中，卻大幅落后于美國，其中，產學研脫節是一個重要原因。目前，以清華、西安交大，華中科大和華南理工為主的四大高校3D打印團隊，基本形成了產業化平臺。不過，這些脫胎于高校的企業，雖然有較為領先的技術，卻不能敏銳地抓住市場機遇，并沒有很好的商業模式和盈利模式。
打印材料供求單一，也制約了3D打印的商業化應用。目前，3D打印耗材以ABS塑料為主。國內自主研發的3D打印大多只能打印金屬和ABS，而且，每臺機器只能打印一種材料，無法實現打印材料的自由切換。而國際上先進的3D打印企業，已能用工程塑料、尼龍、樹脂、石膏粉等十多種材料打印。
“不少3D打印材料都是和機器捆綁銷售。”現場一位展商告訴記者，由于缺乏原材料的統一標準，導致打印材料價格和成本很難降低，難以形成產業鏈。
深圳光韻達光電科技公司副總經理王小興表示，國內3D打印的設備與材料和國外的差距大，國內還僅僅停留在簡單的模板設計和制造，真正使用到航空航天、汽車制造等方面，國產的設備與材料還不能完成要求。
核心技術缺乏制約民用3D打印
場館里，記者也看到，一些國產的民用3D打印機器，已經跌破萬元大關，不過購買者主要是一些發燒友，真正大規模的商用市場并沒有打開。
據了解，與3D打印直接相關的上市企業，都集中在軍工、航空、核電方面，民用市場則由一些小微企業主導。這些小微企業，擁有核心技術則更少，不少桌面級3D打印機的核心激光組件全部是進口。采訪中，不少企業坦言，目前，國內桌面級3D打印機以仿制國外的開源機器為主，一旦國外放棄開源，缺乏自主研發能力的企業將面臨困境。與3D打印技術捉襟見肘相對的是，伴隨著“個人制造”的興起，個人3D打印市場即將成為下一個市場熱點。
中國科學院廣州電子技術研究所所長李耀堂認為，3D打印最早應用于工業領域，隨著技術的完善和發展，適用的領域在不斷擴大。他預計，3D打印機在個人消費和個性化制造領域的應用，預計將保持較高的增長率。著名咨詢研究機構Gartner的研究報告表明，2014年1萬美元以下的3D打印機，全球預期出貨量將比2013年增長75%，2015年可望再翻一番。
對于3D打印經過20多年依舊“沒長大”，不少專家分析，深層原因是由于傳統賣產品的商業模式，并不適合這一新興產業。3D打印要壯大，需要更好的商業模式。
目前，3D打印民用消費領域，一般是企業以技術創新為基礎，推出個性化產品供消費者選擇。如不少城市出現了3D打印照相館，就是其中的一個探索。記者了解到，深圳企業易尚，即依托自主研發的3D成像技術，在深圳開設了3D打印照相館。
風投謹慎樂觀
業界普遍認為，目前在醫療領域，如人工股骨頭、人造牙齒等方向，3D打印技術的應用模式最為清晰。玩具市場、禮品市場、展會市場及3D影像市場等，亦階段性受追捧。但更多的企業，仍停留在概念階段，這導致不少風投對3D打印仍持謹慎樂觀態度。
2012年底，深創投從國內3D打印企業武漢濱湖機電技術產業有限公司實現了股權退出，不過，武漢濱湖機電只是個例。目前在產業層面，風險投資（VC）、股權投資（PE）機構對于3D打印概念并沒有表現出太大的熱情。事實上，國內3D打印上市公司多為概念股，很多公司并沒有實際投入生產。
同時，由于材料制約，3D打印在高精尖等領域的應用大大受限。創投界的人士分析，目前，3D打印產業在國際范圍內都屬于超級新型的產業，尚未有清晰的商業模式和盈利模式，市場份額也許并不如想象中那么大。而VC一般是項目處于市場啟動階段才會大規模介入，PE更是市場進入高速發展階段才會介入，對于尚處在概念階段的3D打印產業，目前市場比較認可的是天使投資。
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