激光可用于切割、焊接、表面改性等技術，廣泛應用于蝕刻、打孔、打標、淬火、切割、鍍膜以及其它諸多領域。使用光束來加工材料是一種方法，其融合了高效、精密、高度的自動化。激光器加工過程無任何的接觸或者磨損。它是一種不斷快速升級，永遠帶給人驚喜和吸引力的技術。
激光的英文名稱是LASER，字母“laser”代表：L ight ；A mplification by ； S timulated； E mission of；R adiation
激光器能發出一種特殊類型的光。普通光如太陽或燈泡發出的光是由不同波長、顏色和相構成的，然而激光器發出的光是：
單色 :光束中含有單波，精密定義的波長和頻率。
相干性：所有的電磁波都相同（相互同步）
方向性：光束只在很遠的距離才開始發散。
激光器的這些特性可以使光線聚集成光束，最后集中到一個很小的點，用于精確性要求極高的材料加工領域。激光的高亮度、高方向性、高單色性和高相干性決定了激光在加工領域存在的優勢：非接觸加工、局部加熱、精密靈活、減少后處理、提高生產效率和加工精度等等。激光技術簡化了工藝鏈、提高了靈活度，并且擴展了可能性。您可以親身體驗激光技術的成效！
激光加工
所有的加工過程都是以相似方式開始，即激光束輻照工件表面
加工原理
激光加工是將激光束照射到工件的表面，以激光的高能量來切除、熔化材料以改變物體表面性能。根據激光束與材料相互作用的機理，大體可將激光加工分為激光熱加工和光化學反應加工兩類。
材料在激光作用下，經過溫度升高→熔化→汽化→形成小孔及等離子體的變化，其物態變化過程：相變態→液態→汽態→等離子態。
在某些領域，激光加工具有不可比擬的優勢。例如，在安全氣囊隔膜的焊接過程中，必須保證在隔膜另一邊的固體推進劑不會燃燒。這種情況下，“為什么用激光”這個問題就很好回答了：沒有任何其它方法可以做到這一點。只有激光可以將能量聚集在一個很小的點上，保證材料周圍的溫度基本不變。
激光加工優勢
激光加工的優勢必須與高額的投資成本相平衡：一臺激光加工設備以及配套系統比常規機器貴得多。這個缺點可以被以下優勢所彌補：
激光加工速度快，比常規方法快，更高的生產效率會抵消高額的投資成本。
激光質量高，比常規加工質量高。
減少后處理，或者完全無需后處理。在激光焊接中，矯直和打磨等工序通常是不需要的。這提高了生產效率和產量。
激光加工是高質量的、現代化的、最先進的，這是注定是未來發展趨勢。
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