浙江廠家直銷滅火器筒體自動焊機基本介紹

價格按照實際報價為準

設備左右寬度為1.5米，前后深度為1.8米，高為1.8米。為了減少企業用工數量，提高企業生產效率，我們將設備設計為人工排料，機器自動進料、找位、矯正、對位、焊接、卸料，減輕操作人員的勞動強度，提升工作效率。設備前面設有遮罩，有效的避免了那種惡劣、煙塵、高溫、強紫外線的工作環境，更減少了工作中對操作人員身體的傷害。設備在無報警缺料停工狀態下，以外徑180mm的鋼瓶為例，平均每小時可焊接滅火器鋼瓶55只。焊接過程中，操作人員只需負責將滅火器鋼瓶半成品裝配在指定料架上，并按要求順序排好即可，產品焊接完成后，會自動卸料至成品落料架上。料槽末端設有無料檢測功能、筒體掛攀與瓶口對位有自動檢測、找位、矯正、對位裝置，檢測距離1.5mm，筒體掛攀與瓶口對位精度為正負5°，在自動焊接前應先將掛攀與筒體點焊好。設備焊接部分由三個工位組成，即裝夾工位，瓶底焊接工位，瓶口焊接工位。

浙江廠家直銷滅火器筒體自動焊機工作原理

★→第一工位：進料工位 進料口對準上料槽的出口，此處設有無料檢測裝置，當料槽無料時系統會自動預警，并停止工作；料槽出料正常時程序自動啟動、料槽中的半成品會自動進入模具。（注：上料槽由瓶底、瓶身、瓶口三部分組成，操作人員只需要將瓶底、瓶身、瓶口各自放入料槽即可）。

★→第二工位：瓶底焊接工位 當料進入模具中后，模具轉盤會自動轉到第二工位，進行對瓶底的焊接，單個產品的焊接完成時間以第二工位的工件焊接完成時間來定，以直徑180的滅火器鋼瓶為例計算，瓶底的焊接時間為55秒，模具轉位時間為3秒，起弧時間為2秒，合計單個產品的焊接完成時間至二次啟動時間為60秒。

★→第三工位：瓶口焊接工位 當料進入模具中后，模具轉盤會自動轉到第三工位，進行筒體掛攀與瓶口焊縫找位、矯正、對位（注：瓶口內螺紋的起始位置需畫有白色的油漆線條，以便色標找位），對位完成后開始對瓶口進行焊接。產品焊接完成后會自動卸料，由機械手推送至成品落料架。（注：瓶口的焊接是在第二工位瓶底焊接的同時進行焊接的）

浙江廠家直銷滅火器筒體自動焊機使用說明

設備對操作人員沒有任何技術要求，無需進行人員技術培訓，更不用擔心企業辛苦培養的技術人員突然離職，導致生產量大幅下降的情況發生。完全可以隨時調動其他崗位人員對其進行操作，不用擔心焊接過程中的技術問題，操作人員只需要將瓶口、瓶身、瓶底分別放入料槽即可，程序會自動進行上料，找位、矯正、對位、焊接、落料步驟，然后由操作人員將焊接完成的產品進行規劃堆放。一個工人可同時操作照看此設備3臺，有效的減少了企業用工數量，提高生產效率。該設備也可讓工廠實現流水線全自動化生產，減少工件堆放面積提高工廠管理。

滅火器鋼瓶筒體自動環縫焊機的安裝環境：

設備安裝地點需：平穩、通風、防潮、防雨。

浙江廠家直銷滅火器筒體自動焊機采購須知

1、關于售前

我們會根據客戶的產品特點推薦適合的設備，做最經濟的方案，對客戶提出的技術問題，認真解答，協助解決。必要時可以派出資深工程師到客戶現場，根據客戶特定的條件作出精確的方案。為客戶達到同樣目的而節約成本。在與客戶簽約之前，我們會給出我們的設計方案與細節讓客戶確認，以便減少在制造后期因為考慮不周而造成的損失。同時會邀請客戶到公司現場考察，了解公司的產品質量、加工實力等基本情況。

2、關于售中

在產品生產期間，我公司可以邀請客戶技術人員來公司進行產品監造和檢驗，同時，我公司還可以提供有關產品的詳細資料，包括產品各類數據及產品的質量檢驗數據。在此制造過程，我們可以毫無保留的告知客戶所有零部件的加工手段、工藝，讓客戶對產品質量有內而外的放心。

3、關于售后

為配合顧客進一步做好產品售后維修、保養等服務性工作，我公司在此向顧客鄭重承諾：

1.我們會在24小時內派出服務技師到客戶現場。

2.一般情況下，公司會備有常規備件以滿足客戶隨時替換零件的要求。

3.提供的零部件具有一致的品質。

4.設備自出廠之日起一年免費保修，提供終身維護。