文整理:廣州萬霆激光通用設備有限公司

萬霆視覺自動定位打標機系統結構設計要求緊湊，以節省場地。同時采用一體化設計，可以大大降低由于機臺間相對移動而對精度造成的影響。在夾具及機械手的設計上采用模塊化設計，可快速更換夾具，以達到檢測不同尺寸的產品或不同類型的產品的要求，提高系統的擴展性及適用性。

萬霆激光打標設備上配有CCD光學自動對位系統，同時打標設備讀入IC資料，對資料進行分析后進行打標，通過CCD光學技術，可以對完成打標后的IC進行重新檢測，確認打標效果。精度高：各部件的相對位置將保持不變。測控系統集視覺檢測與激光標刻于一體，檢測結果在系統內部傳遞，避免了人工檢測的人為差錯及傳統視覺系統檢測與不同系統的激光器信號傳輸出現的差錯。生產效率高：萬霆該機自動化程度高，可實現一人多機操作，生產效率高：該機自動化程度高，可實現一人多機操作。

萬霆視覺全自動激光打標機由兩大部件構成，即控制平臺及工作平臺。控制平臺主體為PC機，包括雙CPU高性能主機（含各種所需插卡及接口）、液晶顯示器、控制鼠標、視覺控制軟件，控制鍵盤及光源控制器等。該工作平臺主要由以下幾個主要部分組成：機架、旋轉臺、夾具、裝料區、上下料機械手、激光器、攝像機及光源等。

機架主要用于固定激光器、旋轉工作臺、上下料機械手等。機架保證各個部分的相對位置，以及整臺機器的剛性。旋轉臺可360度旋轉，使工件夾具切換到不同的工位。夾具用于裝架工件，以完成各個工序，夾具可作180度旋轉，以便于正反面打標。上料區完成工件的自動/手動補料。上下料機械手負責上下料工作。激光器負責激光標刻工作，固定于機架上。攝像機及光源構成視覺檢測系統，完成工件圖像的采集工作；當萬霆設備進行自動運行操作時，整個工作平臺運轉，上料、檢測、打標、下料及其它相應程序同時動作，自動完成IC產品的檢測與打標任務。

 萬霆視覺全自動激光打標機通過減少人工干預，保證了打標的準確性，提高生產效率，極大的降低了人工成本及客戶投訴、索賠成本。其流程是：電測完成測試后，記錄測試結果，激光打標設備根據測試結果對PCB進行打標。該系統將計算機硬件資源與儀器與測控系統硬件資源有機整合，從而把計算機強大的計算處理能力和儀器硬件的測量、控制能力結合在一起。測控系統以不同的方式實現各工作單元的通信與控制。運動控制卡、圖解采集卡等上位控制單元與PC機構成主從式控制結構。PC機負責人機交互界面的管理和測控系統的實時監控等方面的工作（例如鍵盤和鼠標的管理、系統狀態的顯示、控制指令的發送、外部信號的監控等等。自動化程度高：該設備采用全自動上、下料機械手作業，僅需人工補料及轉運工件，同時具有完善的保護報警功能和一定的錯誤自處理功能。